オンラインカスタムCNC加工サービス

SogaWorksのオンラインCNC機械加工サービスで、金属やプラスチックのカスタムパーツのお見積もりを即座に取得。40種類以上の高度な素材と20種類以上の表面仕上げからお選びいただけます。

CNC加工見積り

新しいCNC見積もりを始める

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すべての図面は安全かつ機密です。

CNC加工能力

ラピッドプロトタイピングと少量生産のためのCNCサービスをお探しのお客様には、当社のカスタムCNC加工サービスが最適なソリューションです。2,000㎡の自社工場と1,000以上のCNC加工工場の製造ネットワークにより、お客様のCNC加工部品の品質、手頃な価格、迅速なリードタイムを確保することができます。

CNCフライス加工部品

CNCフライス加工

CNCフライス加工は、3軸、4軸、5軸のCNC加工工程を含む、特定の形状を持つ公差の厳しい金属やプラスチック部品を製造します。

CNC旋盤部品

CNC旋盤加工

CNC旋盤加工は、CNC旋盤、スイス旋盤、ターニングミルマシンなど、プラスチックや金属の棒や管から円筒形の部品を製造する。

補助プロセス

ワイヤーカット、放電加工、研磨など

表面仕上げを施したCNC機械加工部品

表面仕上げ

サンドブラスト、陽極酸化、
電気メッキ、研磨など

ソガワークス製CNC加工部品

大切なお客様のために製作した高精度CNC機械加工プロトタイプと最終用途部品。

CNC加工公差

技術図面に特にご指定がない場合、すべての部品は以下のISO 2768公差規格に従って加工されます。一般的に、ISO 2768-m、ISO 2768-fを選択するか、2D技術図面でより厳しい公差を指定することができます。

公称長さの限界
ISO 2768-m
ISO 2768-f

0.5mmから3mm

±0.1mm

±0.05mm

3mm以上6mm未満

±0.1mm

±0.05mm

6mm以上30mm以下

±0.2mm

±0.1mm

30mm以上120mm以下

±0.3mm

±0.15mm

120mm以上400mm以下

±0.5mm

±0.2mm

400mm以上1000mm未満

±0.8mm

±0.3mm

1000mm以上2000mm未満

±1.2mm

±0.5mm

2000mm以上4000mm未満

±2.0mm

-

公称長さの限界
ISO 2768-m
ISO 2768-f

10mmまで

±1°

±1°

10mm以上50mm以下

±0°30′

±0°30′

50mm以上120mm以下

±0°20′

±0°20′

120mm以上400mm以下

±0°10′

±0°10′

400mm以上

±0°05′

±0°05′

公称長さの限界
ISO 2768-m
ISO 2768-f

0.5mmから3mm

±0.2mm

±0.2mm

3mm以上6mm未満

±0.5mm

±0.5mm

6mm以上

±1.0mm

±1.0mm

粗さとねじ山

標準注文の表面仕上げは機械加工通りとし、~125 RA µin (3.2 RA µm)の仕上げを要求する。部品に見える軽微なツールマークは許容範囲です。または、2D技術図面でより厳しい粗さを指定することもできます。
鋭利なエッジやバリはすべて取り除く。ねじ(内部または外部)、非標準公差、非標準表面仕上げが必要な場合は、2D技術図面に明記すること。

CNC加工材料

多くの材料がCNC加工技術で使用できるため、CNC加工部品の選択肢が広がります。SogaWorksでは、40種類以上の工業用金属材料とプラスチック材料のお見積りを即座にご提供いたします。

アルミニウム

アルミニウム合金は、CNC機械加工において人気のある選択肢です。強度対重量比が良く、加工性に優れ、自然な耐食性を持っています。

- アルミニウム 6061-T6
- アルミニウム 7075-T6
- アルミニウム 2024
- アルミニウム 5052
- アルミニウム 6063
- アルミニウム 7050
- アルミニウム MIC-6

ステンレス部分

ステンレス鋼

耐食性に優れ、機械加工や溶接が容易で、高温でも低温でも安定した機械的性質を持つ、強靭で硬い金属。

- ステンレス・スチール303
- ステンレス鋼304
- ステンレス鋼304L
- ステンレススチール316
- ステンレススチール316L
- ステンレス鋼410
- ステンレス鋼430
- ステンレス鋼440C
- ステンレス鋼 17-4PH

合金鋼

靭性と耐衝撃性に優れた高強度硬質金属で、重荷重用途に適する。機械加工や溶接が容易で、錆びやすいが、コーティングにより耐食性を向上させることができる。 

- 合金鋼 1045
- 合金鋼 1215
- 合金鋼 4130
- 合金鋼 4140
- 合金鋼 4340
- 合金鋼 5140
- 合金鋼 A36

真鍮

耐摩耗性と耐食性に優れた中強度合金で、機械加工、鋳造、鍛造が容易で、耐疲労性と減衰特性に優れている。

- 真鍮 C260
- 真鍮 C274
- 真鍮 C280
- 真鍮 C360

導電性が高く、耐食性に優れ、機械加工、鋳造、鍛造が容易で、延性と耐疲労性に優れている。

- 銅 C101
- 銅 C102
- 銅 C110

チタン

卓越した耐食性を持つ軽量高強度金属。機械加工は難しいが、耐疲労性と高温性能に優れている。 

- チタン グレード 5 6A1-4V

プラスチック

Sogaworksは、ABS、PC、PEEK、PMMAなど、複数のプラスチックオプションを提供しています。

- ABS
- 高密度ポリエチレン
- LDPE
- ナイロン
- PC
- 覗き見
- PMMA(アクリル)など

* ここに掲載されていない素材については、直接お問い合わせください。

表面仕上げ

表面仕上げは、CNC加工部品に求められる機能性や美観を実現するために非常に重要です。ソガワークスでは、お客様のカスタムプロジェクトの美観と機能性を高める様々な表面仕上げを提供しています。

アルマイト部品

0.0001~0.001インチの厚さの酸化皮膜を形成し、耐食性と美観のためにアルミニウムCNC機械加工部品を保護し、着色する。

0.001~0.004インチの厚い層を形成する。硬度と耐摩耗性が重要な場合に最適である。

アルマイト・タイプIII

従来のタイプIIの利点を生かしながら、アルミニウム部品の導電性を維持または向上させる。

導電性陽極酸化タイプII

機能性、装飾性、耐食性などのために、電気化学的析出法によって金属薄層で部品を覆うこと。

鋼鉄、鉄、銅製の物には、腐食を防ぐために亜鉛の保護膜を塗る。

亜鉛メッキ

表面に保護膜や機能膜を塗ること。液状の塗料を塗布し、硬化工程を経て塗膜を固化させる。

絵画

主に金属などの素材に保護や装飾のためのコーティングを施すこと。乾燥粉末を表面に塗布し、静電的に塗布した後、熱または紫外線で硬化させる。

珪砂を圧縮空気で被加工物の表面に吹き付けて、表面をきれいにしたり、滑らかにしたり、テクスチャーをつけたりする。

画像、パターン、テキストを表面に貼り付ける。

鉄系金属に施される化成皮膜で、黒色酸化鉄の薄い保護層を形成する。

研磨ベルトやローラーブラシを使用して、部品の表面を磨き、品質を向上させる。

表面から材料を選択的に除去し、平滑で研磨された、しばしば耐腐食性の仕上げをもたらす。

製造能力 設備

SogaWorksのCNCマシニングサービスを選ぶ理由

5秒で即座に見積もり

5秒で引用

自社開発した機械学習主導のインテリジェントな見積もりプラットフォームを提供することで、迅速かつ正確なCNC機械加工の見積もりを5秒で提供することができます。

ワンストップ製造サービス

研究開発の試作品から大量生産まで、ワンストップで製造サービスを提供します。 ビーズブラストから研磨、陽極酸化処理からメッキまで、優れた完成部品を作るために必要なあらゆる表面仕上げを提供します。

エンド・ツー・エンドのプロフェッショナル・サービス

私たちの専門アカウントマネージャーとエンジニアは、「One to One」サービスを提供し、お客様の要件をよりよく理解することによって、お客様のプロジェクトのためのより良い納期と低コストを達成するために、共同で作業します。

最終検査

配達前の完全検査

お客様に出荷する前に、高精度の測定器を用いて、すべての部品について厳密な最終検査を行います。

多業種に対応

私たちのラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産サービスは、幅広い業界で利用されていますが、最も多くの経験を積んでいるのは以下の分野です。

医療アプリケーション

メディカル

正確な製造ソリューションで医療機器の信頼性を高めます。

航空宇宙アプリケーション

航空宇宙

最も要求の厳しい航空業界のニーズに応える、軽量で耐久性に優れたソリューション。

自動車アプリケーション

自動車

自動車の性能と信頼性を最適化するよう調整されている。

ロボティクス・アプリケーション

ロボット工学

当社の精密設計部品でロボットのイノベーションを促進しましょう。

CNCマシニングサービスに関するFAQ

CNCマシニングは減法的製造プロセスであり、通常はコンピュータ・プログラムを使用して切削工具を制御し、ワークピースから材料の層を除去し、カスタム設計された部品を製造する。

当社のCNC機械加工サービスに関連する費用は変動し、設計や公差仕様など、お客様のプロジェクトの明確な属性に直接影響されます。選択された材料の加工期間も費用の重要な決定要因です。

1回限りの試作品から大量生産まで対応いたします。従って、厳しいMOQは通常ありません。部品が1個でも数千個でも、私たちはソリューションを提供することを目指しています。

リードタイムは、選択された材料や設計の複雑さによって変わる可能性があります。特に小物の場合、CNC加工のスピードは利点の一つである。セットアップが終わった後の加工時間は、むしろ早いかもしれません。部品の納期は最短で2日です!より正確な見積もりについては、直接見積もりを依頼することをお勧めします。

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