Kundenspezifischer CNC-Drehservice
SogaWorks bietet fortschrittliche CNC-Drehdienstleistungen an, mit denen sowohl einfache als auch komplexe zylindrische Geometrien zu geringeren Kosten hergestellt werden können.
- Enge Toleranz bis zu ±0,005 mm
- 3, 4, 5 Achsen CNC-Fräsen für komplexe Geometrien
- Eine breite Palette von Metallen und Kunststoffen verfügbar
- Erschwingliche, zuverlässige Lösungen mit schnellem Turnaround
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Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.
CNC-Drehfähigkeiten
Nutzen Sie den kundenspezifischen CNC-Drehservice und erhalten Sie zuverlässige, hochpräzise Drehteile für Ihre individuellen Projektanforderungen. Mit unserem fortschrittlichen CNC-Drehservice können wir sowohl einfache als auch komplexe zylindrische Geometrien zu geringen Kosten herstellen. Durch den Einsatz dynamischer Werkzeuge können wir präzise Geometrien für komplexe Merkmale wie axiale und radiale Bohrungen, Schlitze, Nuten und ebene Flächen herstellen.
Durch den Aufbau eines Fertigungsnetzwerks mit über 1.000 Werkstätten kann SogaWorks CNC-Drehdienstleistungen mit kurzen Durchlaufzeiten und zu erschwinglichen Preisen anbieten. Unsere Plattform nutzt KI-Technologie, um eine sofortige Preisgestaltung und DFM-Feedback zu bieten und sicherzustellen, dass Ihre Teile für den CNC-Drehprozess optimiert sind. Ganz gleich, ob Sie schnelle Prototypen oder kleine bis große Serien benötigen, SogaWorks liefert Ihnen hochwertige CNC-Drehteile aus Metall und Kunststoff.
CNC-Drehteile, hergestellt von SogaWorks
Wir fertigen CNC-gedrehte Präzisionsprototypen und Endverbrauchsteile für unsere geschätzten Kunden.
CNC-Drehen Toleranz
Wenn in der technischen Zeichnung nichts anderes angegeben ist, werden alle Teile nach den folgenden ISO 2768-Toleranznormen bearbeitet. Im Allgemeinen können Sie ISO 2768-m, ISO 2768-f wählen oder viel engere Toleranzen in Ihren technischen 2D-Zeichnungen angeben.
Grenzwerte für Nennlängen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
0,5 mm bis 3 mm |
±0,1mm |
±0,05 mm |
|
Über 3 mm bis 6 mm |
±0,1mm |
±0,05 mm |
|
Über 6 mm bis 30 mm |
±0,2mm |
±0,1mm |
|
Über 30 mm bis 120 mm |
±0,3mm |
±0,15mm |
|
Über 120 mm bis 400 mm |
±0,5 mm |
±0,2mm |
|
Über 400 mm bis 1000 mm |
±0,8 mm |
±0,3mm |
|
Über 1000 mm bis 2000 mm |
±1,2mm |
±0,5 mm |
|
Über 2000mm bis 4000mm |
±2,0 mm |
- |
Grenzwerte für Nennlängen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
bis zu 10 mm |
±1° |
±1° |
|
Über 10 mm bis 50 mm |
±0°30′ |
±0°30′ |
|
Über 50 mm bis 120 mm |
±0°20′ |
±0°20′ |
|
Über 120 mm bis 400 mm |
±0°10′ |
±0°10′ |
|
Über 400mm |
±0°05′ |
±0°05′ |
Grenzwerte für Nennlängen |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
|---|---|---|
|
0,5 mm bis 3 mm |
±0,2mm |
±0,2mm |
|
Über 3 mm bis 6 mm |
±0,5 mm |
±0,5 mm |
|
Über 6mm |
±1,0 mm |
±1,0 mm |
Rauhigkeit und Gewinde
CNC-Drehen Materialien
CNC-Drehen von Metallen
SogaWorks bietet mehr als 50 Metalle und Güten für Ihre CNC-Frästeile an, darunter Aluminium 7075, 6061, Edelstahl 304, 316, Kupfer und mehr.
CNC-Drehen von Kunststoffen
SogaWorks bietet mehr als 20 Metalle und Qualitäten für Ihre CNC-Frästeile an, darunter ABS, POM, Acryl, PC und andere.
CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen
Die Oberflächenbeschaffenheit ist entscheidend für die gewünschte funktionale oder ästhetische Qualität von CNC-gefertigten Komponenten. Bei SogaWorks bieten wir ein Spektrum von Oberflächenbehandlungen an, um die Funktion Ihrer Teile durch Verbesserung von Härte, Rauheit, Korrosions- und Hitzebeständigkeit zu verbessern.
Wachsen Sie eine Oxidschicht von 0,0001 bis 0,001 Zoll auf, um CNC-gefertigte Aluminiumteile zu schützen und zu färben, um sie korrosionsbeständig und ästhetisch zu machen.
Eloxieren Typ II
Erzeugt eine dickere Schicht von 0,001 bis 0,004 Zoll und ist ideal für Anwendungen, bei denen Härte und Verschleißfestigkeit entscheidend sind.
Eloxieren Typ III
Bewahren oder verbessern die elektrische Leitfähigkeit der Aluminiumteile und bieten gleichzeitig die Vorteile des herkömmlichen Typs II.
Leitfähiges Eloxieren Typ II
Bedecken eines Teils mit einer dünnen Metallschicht durch elektrochemische Abscheidung für Funktion, Dekoration oder Korrosionsbeständigkeit.
Galvanik
Tragen Sie auf Gegenstände aus Stahl, Eisen und Kupfer eine Schutzschicht aus Zink auf, um Korrosion zu verhindern.
Verzinkung
Aufbringen einer Schutz- oder Funktionsschicht auf Oberflächen. Dabei wird flüssige Farbe aufgetragen und anschließend ein Aushärtungsprozess durchlaufen, um den Lackfilm zu verfestigen.
Malerei
Aufbringen einer schützenden und dekorativen Beschichtung auf Materialien, vor allem Metalle. Dabei wird ein trockenes Pulver auf eine Oberfläche aufgetragen, das dann elektrostatisch aufgetragen und unter Hitze oder UV-Licht ausgehärtet wird.
Pulverbeschichtung
Sprühen Sie Quarzsand mit Druckluft auf die Oberfläche des Werkstücks, um die Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren und eine gewünschte Oberfläche für funktionale oder ästhetische Zwecke zu schaffen.
Sandstrahlen
Bringen Sie Bilder, Muster oder Text auf Oberflächen an.
Siebdruck
Eine Konversionsschicht, die auf Eisenmetalle aufgetragen wird, um eine dünne, schützende Schicht aus schwarzem Eisenoxid zu bilden.
Black Oxide
Verwenden Sie Schleifbänder oder Walzenbürsten, um die Oberflächenqualität von Bauteilen zu verfeinern und zu verbessern.
Bürsten
Sie entfernen selektiv Material von der Oberfläche, was zu einer glatten, polierten und oft korrosionsbeständigen Oberfläche führt.
Elektropolieren
CNC-Drehen Konstruktionsrichtlinien
Überprüfen Sie die empfohlenen und praktischen Richtlinien für die am häufigsten vorkommenden Merkmale von CNC-Drehteilen.
Eigenschaften |
Empfohlen |
Durchführbar |
|---|---|---|
|
Max. Größe |
- |
500 mm Durchmesser |
|
Min. Merkmal |
Ø 2,5 mm |
Ø 0,5 mm |
|
Innere Kanten |
R 8mm |
R 0,25 mm |
|
Min. Wandstärke |
0,8 mm (für Metalle) |
0,5 mm (für Metalle) |
|
Löcher |
Durchmesser: Standard |
Durchmesser: Ø 0.5 |
|
Fäden |
Größe: M6 oder größer |
Größe: M2 |
Wie funktioniert das CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Drehmaschinen eingesetzt werden, um Materialien präzise in zylindrische Komponenten zu formen. Der Prozess beginnt mit der Konstruktion des Teils mithilfe von CAD-Software, die dann mit Hilfe von CAM-Software in Anweisungen für die CNC-Maschine übersetzt wird. Während der Einrichtungsphase werden die entsprechenden Schneidwerkzeuge installiert, und ein zylindrisches Werkstück wird im Spannfutter der Maschine befestigt, das das Material hält und rotiert.
Während die Maschine arbeitet, dreht sich das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, während die Schneidwerkzeuge entlang verschiedener Achsen verfahren und das Material gemäß den programmierten Spezifikationen bearbeiten und formen. Diese Phase umfasst Vorgänge wie Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln und Bohren. Um Überhitzung zu vermeiden und Ablagerungen zu entfernen, wird in der Regel ein Kühlmittel verwendet.
Nach Abschluss der Bearbeitung kann das Teil weiteren Nachbearbeitungsprozessen unterzogen werden, wie z. B. Sandstrahlen oder Polieren. Der letzte Schritt umfasst eine umfassende Prüfung, um sicherzustellen, dass das Teil alle erforderlichen Maße und Toleranzen einhält.
Für mehrere Branchen tätig
Unsere Dienstleistungen im Bereich Rapid Prototyping und On-Demand-Produktion werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, aber in den folgenden Bereichen haben wir die meiste Erfahrung.
Medizinische
Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit Ihrer medizinischen Geräte mit einer präzisen Fertigungslösung.
Luft- und Raumfahrt
Leichte und langlebige Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen in der Luftfahrt.
Automobilindustrie
Maßgeschneidert für optimale Leistung und Zuverlässigkeit in der Automobilindustrie.
Robotik
Treiben Sie Ihre Robotik-Innovationen mit unseren präzisionsgefertigten Teilen voran.
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