Kovar Zerspanungsdienst
Kovar ist eine Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung mit einem austenitischen Gefüge. Kovar kann durch Stanzen und Bearbeiten in komplexe Formen gebracht werden.
Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.
Was ist Kovar?
Die Kovar-Legierung ist eine Legierung aus Nickel, Kobalt und Eisen (Ni-Co-Fe), wobei Nickel und Kobalt die Hauptbestandteile sind und Eisen als Zusatzstoff dient. Beim Erhitzen absorbiert die Kovar-Legierung Wärme und dehnt sich aus, wodurch mikroskopisch kleine Hohlräume in der Struktur entstehen. Diese mikroskopisch kleinen Hohlräume können die elektrische Leitfähigkeit erhöhen und gleichzeitig die magnetische Permeabilität verringern. Aufgrund seiner einzigartigen Wärmeausdehnungseigenschaften.
Eisen(Fe) |
Nickel(Ni) |
Kobalt(Co) |
Mangan(Mn) |
Silizium(Si) |
|---|---|---|---|---|
|
28%~29% |
29% |
17% |
~0.5% |
~0.2% |
Vorteile von Kovar bei der maschinellen Bearbeitung
Vorteile
- Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Kovar ist sehr niedrig und kommt dem der meisten Glasmaterialien sehr nahe. Das bedeutet, dass Kovar bei Temperaturschwankungen seine Formstabilität beibehält.
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Kovar hat eine hohe Festigkeit und Härte und eignet sich daher für die Herstellung hochpräziser Instrumente und Geräte. Darüber hinaus verfügt Kovar über eine gute Zähigkeit und Zugfestigkeit und ist in der Lage, erheblichen Stößen und Vibrationen standzuhalten.
- Korrosionsbeständigkeit: Kovar hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser und einigen Chemikalien
- Zuverlässige Versiegelung: Die Fähigkeit von Kovar, hermetische Dichtungen mit Glas/Keramik herzustellen, ist von unschätzbarem Wert für den Schutz von Elektronik vor Umweltfaktoren, die zu Ausfällen führen können.
Anmerkungen
- Wärmemanagement: Die Kovar-Legierung speichert Wärme, was bei der CNC-Bearbeitung problematisch sein kann, da es zu Überhitzungen kommen kann. Gute Kühlungstricks sind sehr wichtig, um zu verhindern, dass die Werkzeuge verschleißen und um sicherzustellen, dass die Teile genau richtig herauskommen.
- Materialhärte: Kovar wird beim Schneiden härter, was die Bearbeitung etwas erschwert. Dies kann zu einem schnelleren Verschleiß der Werkzeuge führen und macht es schwierig, wirklich präzise Messungen vorzunehmen.
- Präzisionskontrolle: Um die für Kovar-Teile erforderliche Genauigkeit zu erreichen, muss man bei der Bearbeitung sehr sorgfältig vorgehen. Die Wahl der richtigen Werkzeuge und die richtige Einstellung der Schneideeinstellungen sind der Schlüssel zum Erreichen der engen Spezifikationen, die diese Teile normalerweise benötigen.
Eigenschaften der Kovar-Legierung 4J29
Die Legierung 4J29 hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten, der dem von Silizium-Borosilikat-Hartglas zwischen 20°C und 450°C ähnelt, einen hohen Curie-Punkt und eine ausgezeichnete strukturelle Stabilität bei niedrigen Temperaturen. Die Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung ist dicht und kann von Glas gut benetzt werden. Es reagiert nicht mit Quecksilber und eignet sich daher für den Einsatz in Geräten mit Quecksilberentladung. Es ist ein wichtiges Dichtungsmaterial für elektronische Vakuumgeräte. Seine mechanischen Eigenschaften im geglühten Zustand sind wie folgt:
Streckgrenze |
Zugfestigkeit |
Dehnung |
Härte |
|---|---|---|---|
|
340 MPa |
520 MPa |
42% |
68 HB |
Kovar Bearbeitungsverfahren
Die Kovar-Legierung wird häufig verwendet, weil ihr Wärmeausdehnungskoeffizient dem von Glas und Keramik nahe kommt. Bei der Bearbeitung der Kovar-Legierung muss aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften besonderes Augenmerk auf die Bearbeitungsmethode und den Prozess gelegt werden.
- CNC-Fräsen: Die Kovar-Legierung hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, so dass auf die Auswahl der Schneidwerkzeuge und die Optimierung der Schneidparameter geachtet werden muss.
- Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung ist eine wichtige Methode zur Einstellung der Leistung der Legierung 4J29 Kovar. Richtiges Glühen kann die Härte der Legierung verringern, ihre Plastizität und Zähigkeit verbessern und so eine bessere Leistungsgrundlage für die nachfolgende Verarbeitung und Anwendung schaffen.
- Schweißen: Er hat ausgezeichnete Schweißeigenschaften und lässt sich leicht mit Lichtbogen, Widerstand schweißen und löten. Beim Lichtbogenschweißen von 4J29 ist nichtrostender Ni-Cr-Stahl, der mit Flussmittel beschichtet ist, als Elektrode zu verwenden.
- Aufgrund seiner guten Verformbarkeit ist die CNC-Bearbeitung der Kovar-Legierung eine Herausforderung, da das Material leicht an den Werkzeugen haftet. Daher müssen speziell beschichtete Werkzeuge verwendet werden, um die hohe Qualität der Endteile zu gewährleisten.
- Achten Sie bei der Bearbeitung von Kovar-Legierungen auf die Wärmeabfuhr. Die Kovar-Legierung erzeugt bei der Bearbeitung erhebliche Wärme. Eine ordnungsgemäße Wärmeableitung verbessert nicht nur die Effizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Werkzeuge.
- Die Oberflächenbehandlung von Kovar-Legierungen kann ihre Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität verbessern. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Oxidation, Phosphatierung und chemische Beschichtung.
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