Kupfer in der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung von Kupfer kann komplexe Kupferteile in C110 und C101 herstellen, die korrosionsbeständig und vielseitig sind.

Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.
Verfügbare Legierungen und Qualitäten
Kupfer C101
C101 ist ein mittelschweres Kupfer mit hoher Duktilität und Schlagzähigkeit, das für technische Anwendungen verwendet wird.
- Zugfestigkeit: 195 MPa
- Bruchdehnung: 35%
- Härte: 35 HB
Kupfer C102
C102 ist ein sauerstofffreies Kupfer mit besserer Umformbarkeit und Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung.
- Zugfestigkeit: 275 MPa
- Bruchdehnung: 22%
- Härte: 85 HB
Kupfer C110
C110 ist die reinste Sorte sauerstofffreien Kupfers mit hoher Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Duktilität.
- Zugfestigkeit: 205 MPa
- Bruchdehnung: 30%
- Härte: 35 HB
* Verallgemeinerte Werte. Nur zu Referenzzwecken.
Veredelungen und Nachbearbeitungsoptionen
Die Oberflächenbeschaffenheit bei der CNC-Bearbeitung von Kupfer hängt von den gewünschten ästhetischen und funktionalen Anforderungen ab. Sie können die geeigneten Oberflächenbehandlungen entsprechend Ihren Anforderungen auswählen.

Eloxieren

Verchromen

Verzinkung

Vernickeln

Malerei

Pulverbeschichtung

Sandstrahlen

Seidenraster
Galerie der CNC-gefrästen Kupferteile




FAQs über CNC-Bearbeitung von Kupfer
CNC-Bearbeitung bietet mehrere Vorteile bei der Bearbeitung von Kupfer. Erstens bieten CNC-Maschinen eine außergewöhnliche Präzision, so dass komplizierte Konstruktionen und enge Toleranzen problemlos erreicht werden können. Darüber hinaus ist die CNC-Bearbeitung hocheffizient und ermöglicht eine schnelle Produktion von Kupferteilen mit gleichbleibender Qualität. Diese Effizienz wird durch die Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess zu automatisieren, noch gesteigert, was die Arbeitskosten senkt und den Durchsatz erhöht. Darüber hinaus bietet die CNC-Bearbeitung Vielseitigkeit, da sie verschiedene Formen und Größen von Kupferteilen, von einfachen Komponenten bis hin zu komplexen Geometrien, aufnehmen kann.
Bei der CNC-Bearbeitung wird computergesteuerte Präzision eingesetzt, um die Maßhaltigkeit bei der Bearbeitung von Kupfer zu gewährleisten. Das Verfahren beginnt mit der Erstellung einer digitalen Konstruktionsdatei, in der die gewünschten Abmessungen und Toleranzen des Kupferteils angegeben sind. Diese Konstruktionsdatei wird dann mithilfe von CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) in einen maschinenlesbaren Code umgewandelt. Die CNC-Maschine interpretiert diesen Code, um die Schneidewerkzeuge durch das Material zu führen, wobei sie den genauen Geometrien folgt, die in der Konstruktionsdatei festgelegt sind. Während des gesamten Bearbeitungsprozesses überwacht die CNC-Maschine kontinuierlich Faktoren wie Werkzeugverschleiß, Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügen moderne CNC-Maschinen häufig über fortschrittliche Funktionen wie die Werkzeugmessung und die prozessbegleitende Prüfung, die die Genauigkeit weiter verbessern, indem sie die Abmessungen überprüfen und bei Bedarf Anpassungen in Echtzeit vornehmen. Insgesamt stellt die Kombination aus Computersteuerung, präzisen Werkzeugen und Überwachungssystemen sicher, dass die CNC-Bearbeitung durchgängig Kupferteile mit der gewünschten Maßgenauigkeit liefert, die selbst die strengsten Anforderungen erfüllen.
Die CNC-Bearbeitung ist bei Kupfer sehr effizient. Kupfer ist zwar weicher als andere Metalle, aber CNC-Maschinen können die Schneidwerkzeuge präzise steuern und so einen effizienten Materialabtrag gewährleisten. Die richtige Werkzeugauswahl, Vorschübe und Geschwindigkeiten optimieren den Prozess für Kupfer und ermöglichen eine schnelle Produktion mit hervorragender Genauigkeit.