CNC-ABS-Bearbeitung
Unser ABS-Bearbeitungsservice liefert Präzisionsprototypen mit Stärke und Zähigkeit. Erhalten Sie sofortige Angebote für ABS-Teile.

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Was ist ABS?
ABS ist ein ternäres Copolymer aus Acrylnitril (A), Butadien (B) und Styrol (S) und damit eines der am häufigsten verwendeten Polymere.
- A (Acrylnitril) bietet chemische Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und einen gewissen Grad an Oberflächenhärte. Es ist unempfindlich gegen Wasser, anorganische Säuren oder lebensmitteltaugliche Säuren und Laugen und kann in einem Temperaturbereich von -50°C bis +70°C verwendet werden. Es bietet eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und behält bei Erwärmung eine gute Form- und Dimensionsstabilität.
- B (Butadien) trägt zu hoher Elastizität und Zähigkeit bei. Es bietet eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, ist kratzfest und bietet eine hohe Zugfestigkeit, chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oberflächenbeständigkeit.
- S (Styrol) verleiht die Verarbeitungs- und Formeigenschaften von Thermoplasten und verbessert gleichzeitig die elektrischen Eigenschaften. Es lässt sich leicht einfärben und verarbeiten, kann galvanisch beschichtet werden und weist hervorragende chemische Eigenschaften und elektrische Isolierung auf.

Galerie der ABS-Bearbeitungsteile
Hier sind einige der ABS-Teile, die wir für unsere geschätzten Kunden in der ganzen Welt hergestellt haben.





Vorteile von ABS bei der maschinellen Bearbeitung
Vorteile
- Hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen einsetzbar, mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Formstabilität.
- Hervorragende elektrische Isolierung, die nicht durch Temperatur, Feuchtigkeit und Frequenz beeinträchtigt wird.
- ABS-Kunststoff weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und anderen chemischen Substanzen auf.
Anmerkungen
- ABS-Kunststoffe sind empfindlich gegenüber UV-Licht und neigen dazu, zu vergilben und spröde zu werden, wenn sie über einen längeren Zeitraum dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, was ihre Lebensdauer verkürzt.
- Obwohl ABS-Platten eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen, neigen sie dazu, in Umgebungen mit hohen Temperaturen weich zu werden oder sich zu verformen.
- ABS-Platten sind empfindlich gegenüber einigen organischen Lösungsmitteln und können sich leicht auflösen oder verformen, daher ist es wichtig, den Kontakt mit Lösungsmitteln zu vermeiden.
ABS Materialeigenschaften
Zugfestigkeit |
Dehnung |
Härte |
Schmelzpunkt |
Wärmeableitung |
---|---|---|---|---|
40 MPa |
25% |
90-100 HRB |
267 °C |
97.4 ℃ |
ABS-Bearbeitungsprozesse
Bei der Verarbeitung von ABS-Kunststoff liegen die Rohstoffe in der Regel in Form von Granulat oder Pulver vor und können mit verschiedenen Formgebungsverfahren verarbeitet werden, darunter SpritzgießenExtrusion und 3D-Druck. Das Spritzgießen ist das gängigste Verfahren für die ABS-Verarbeitung und eignet sich ideal für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und für Großserien. Die Extrusion wird häufig zur Herstellung von ABS-Rohren, Platten oder Profilen verwendet.
Für Teile mit engen Toleranzen, CNC-Präzisionsbearbeitung ist ein wichtiger ergänzender Prozess bei der ABS-Bearbeitung. Bei der Bearbeitung von ABS-Kunststoff wird empfohlen, ABS-Materialien in Maschinenqualität zu verwenden, die eine höhere Dichte und Konsistenz aufweisen und Verformungen oder Oberflächenfehler während der Bearbeitung verringern.

- Verwenden Sie beim Fräsen, Drehen oder Bohren immer ABS-Kunststoffe in Maschinenqualität, um eine gute Spanbildung und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten.
- Verwenden Sie ein nicht-aromatisches, wasserlösliches Kühlmittel, das für die Bearbeitung von Kunststoffteilen optimiert ist. Kühlmittel können als Druckgasstrahl, als kontinuierlicher Nebel oder als fließende Flüssigkeit aufgetragen werden.
- Legt man ABS-Kunststoff vor der Bearbeitung in einen Wärmebehandlungsofen, kann das Material langsam erwärmt, auf der Glühtemperatur gehalten und dann langsam abgekühlt werden, um innere Spannungen abzubauen.