CNC-Bronze-Bearbeitung
Bronze ist in der CNC-Bearbeitung aufgrund ihrer geringen Reibung, ihrer guten Bearbeitbarkeit und ihrer hohen Verschleißfestigkeit unverzichtbar. Innerhalb weniger Tage erhalten Sie Prototypen und Produktionsteile aus Bronze.
Alle Zeichnungen sind sicher und vertraulich.
Bronze-Legierungen für die CNC-Bearbeitung
Kupfer 932 (SAE 660)
Eine kupferhaltige Legierung mit Zinn und Zink, die wegen ihrer Festigkeit und selbstschmierenden Eigenschaften geschätzt wird. Wird in Lagern und Teilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet.
Silizium-Bronze
Eine Kombination aus Kupfer, Silizium und Zink sorgt für Festigkeit und eine glatte Oberfläche, wie sie bei Ventil- und Pumpenkomponenten üblich ist.
Aluminium Bronze
Das Aluminium 6-12% zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Seewasserbeständigkeit aus und wird in der Marine und der Ölindustrie eingesetzt.
Phosphor-Bronze
Zinn und Phosphor erhöhen die Haltbarkeit und sorgen für geringe Reibung, geeignet für Federn und elektrische Teile.
Kupfer-Nickel
Mit dem Nickel 2-30% bietet es thermische Stabilität für Anwendungen in der Schifffahrt und Elektronik.
Mangan-Bronze
Mangan mit bis zu 3% gewährleistet Stoßfestigkeit und wird in Propellern und Pumpenteilen verwendet.
* Verallgemeinerte Werte. Nur zu Referenzzwecken.
Oberflächenbehandlungen für bearbeitete Teile aus Bronze
Bronze kann auf verschiedene Weise poliert werden, um seine Leistung und sein Aussehen zu verbessern. Unbearbeitet, Perlstrahlen und chemische Beschichtungen sind die drei gängigsten Oberflächenbehandlungen für Bronze.
Galerie der CNC-gefrästen Bronzeteile
Vorteile
- Hervorragende Verarbeitbarkeit: Die weiche Zusammensetzung ermöglicht präzise Schnitte mit minimalem Werkzeugverschleiß, ideal für detaillierte Designs
- Unempfindlich gegen Korrosion: Bronze widersteht dem Abbau unter rauen Bedingungen, wie z. B. Meerwasser, und eignet sich daher perfekt für den Einsatz im Meer und in der chemischen Industrie.
- Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Biegsamkeit: Es bietet Langlebigkeit und bleibt gleichzeitig biegsam für verschiedene Anwendungen
- Geringe Reibung: Ein reduzierter Reibungskoeffizient minimiert den Verschleiß von Komponenten wie Buchsen und Lagern
Anmerkungen
- Werkzeugverschleiß: Seine Weichheit kann den Werkzeugverschleiß beschleunigen und die Wartungskosten erhöhen.
- Beschränkungen im Detail: Komplexe Merkmale können aufgrund der Biegsamkeit von Bronze schwieriger zu erreichen sein.
- Langsamere Verarbeitung: Weichere Materialien erfordern oft vorsichtige Bearbeitungsgeschwindigkeiten, wodurch sich die Produktionszeiten verlängern.
CNC-Bronze-Bearbeitungsprozess
Der Prozess beginnt mit einem digitalen Entwurf, der mit CAD-Software (Computer-Aided Design) erstellt und mit CAM-Werkzeugen (Computer-Aided Manufacturing) in Maschinenanweisungen übersetzt wird. Das Bronzewerkstück wird auf der Plattform der CNC-Maschine eingespannt, und das System wird mit der Konstruktionsdatei und den Werkzeugbahndaten geladen. Zu den Bearbeitungstechniken gehören:
- CNC-Fräsen: Formgebung von flachen oder gekrümmten Oberflächen.
- CNC-Drehen: Formen von zylindrischen Bronzeteilen.
- 5-Achsen-Bearbeitung: Herstellung komplizierter, mehrwinkliger Teile.
Kosteneffiziente Design-Strategien
- Wählen Sie die richtige Legierung. Passen Sie den Bronzetyp den Projektanforderungen an, um optimale Leistung und Kosten zu erzielen.
- Ausgewogene Wandstärken. Vermeiden Sie zu dünne Wände, die sich verformen könnten, und zu dicke, die Material verschwenden.
- Vereinfachen Sie Geometrien. Reduzieren Sie Hinterschneidungen, um die Komplexität der Bearbeitung zu verringern.
- Runde Kanten. Verwenden Sie Verrundungen, um Spannungskonzentrationen zu minimieren und die Haltbarkeit zu verbessern.
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