Токарные работы с ЧПУ на заказ

Компания SogaWorks предлагает современные услуги по токарной обработке с ЧПУ, которые позволяют изготавливать как простые, так и сложные цилиндрические геометрические формы по низкой цене.

Точный допуск до ±0,005 мм
3, 4, 5-осевое фрезерование с ЧПУ для сложных геометрических форм
Широкий спектр металлов, пластмасс, доступных
Доступные, надежные решения с быстрым исполнением

Начать запрос Цитировать Токарная обработка с ЧПУ

STEP I STP I SLDPRT I PRT I IPT I DWG I PDF I DXF I ZIP I RAR

Возможности токарной обработки с ЧПУ

Воспользуйтесь услугой токарной обработки с ЧПУ и получите надежные, высокоточные точеные детали для ваших уникальных проектов. Наши передовые токарные услуги с ЧПУ позволяют изготавливать как простые, так и сложные цилиндрические детали по низкой цене. Используя динамическую оснастку, мы можем создавать точные геометрические формы для сложных элементов, таких как осевые и радиальные отверстия, пазы, канавки и плоские поверхности.

Благодаря созданию производственной сети, включающей более 1 000 цехов, SogaWorks может предоставлять услуги по токарной обработке с ЧПУ с быстрыми сроками выполнения и по доступным ценам. Наша платформа использует технологию искусственного интеллекта для мгновенного определения цены и обратной связи по DFM, гарантируя, что ваши детали оптимизированы для процесса токарной обработки с ЧПУ. Независимо от того, нужны ли вам быстрые прототипы или мало- и крупносерийное производство, SogaWorks обеспечит вас высококачественными металлическими и пластиковыми деталями с ЧПУ.

Токарные детали с ЧПУ, изготовленные компанией SogaWorks

Мы производим прецизионные прототипы с ЧПУ и детали конечного использования для наших уважаемых клиентов.

Допуски при токарной обработке с ЧПУ

Если на техническом чертеже не указано иное, все детали обрабатываются в соответствии со стандартами допусков ISO 2768, приведенными ниже. Как правило, вы можете выбрать ISO 2768-m, ISO 2768-f или указать гораздо более жесткие допуски в ваших 2D-технических чертежах.

Пределы номинальной длины	ISO 2768-m	ISO 2768-f
0,5 мм - 3 мм	±0,1 мм	±0,05 мм
От 3 мм до 6 мм	±0,1 мм	±0,05 мм
От 6 мм до 30 мм	±0,2 мм	±0,1 мм
От 30 мм до 120 мм	±0,3 мм	±0,15 мм
От 120 мм до 400 мм	±0,5 мм	±0,2 мм
От 400 мм до 1000 мм	±0,8 мм	±0,3 мм
От 1000 мм до 2000 мм	±1,2 мм	±0,5 мм
От 2000 мм до 4000 мм	±2,0 мм	-

Пределы номинальной длины	ISO 2768-m	ISO 2768-f
До 10 мм	±1°	±1°
От 10 мм до 50 мм	±0°30′	±0°30′
От 50 мм до 120 мм	±0°20′	±0°20′
От 120 мм до 400 мм	±0°10′	±0°10′
Более 400 мм	±0°05′	±0°05′

Пределы номинальной длины	ISO 2768-m	ISO 2768-f
0,5 мм - 3 мм	±0,2 мм	±0,2 мм
От 3 мм до 6 мм	±0,5 мм	±0,5 мм
Более 6 мм	±1,0 мм	±1,0 мм

Шероховатость и резьба

Стандартная обработка поверхности по заказу называется "Как обработано" и требует чистоты ~125 RA µin (3,2 RA µm). Незначительные следы инструмента, видимые на детали, допустимы. Или вы можете указать более жесткую шероховатость в ваших 2D технических чертежах.

Все острые кромки и заусенцы должны быть удалены. Если требуется любая форма резьбы (внутренняя или внешняя), любые нестандартные допуски или любая нестандартная обработка поверхности, они должны быть четко указаны на 2D-техническом чертеже.

Материалы для токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка металлов с ЧПУ

SogaWorks предлагает 50 с лишним металлов и марок для выбора фрезерных деталей с ЧПУ, включая алюминий 7075, 6061, нержавеющую сталь 304, 316, медь и многое другое.

Обзор обработки пластмасс с ЧПУ

Токарная обработка пластмасс с ЧПУ

SogaWorks предлагает 20+ металлов и марок для выбора деталей для фрезерования с ЧПУ, включая ABS, POM, акрил, PC и другие.

Обзор обработки пластмасс с ЧПУ

Обработка поверхностей при токарной обработке с ЧПУ

Обработка поверхности имеет решающее значение для достижения желаемого функционального или эстетического качества деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. В компании SogaWorks мы предлагаем широкий спектр видов обработки поверхности, которые улучшают функциональность деталей за счет повышения твердости, шероховатости, коррозионной и термической стойкости.

Наращивание оксидного слоя толщиной от 0,0001 до 0,001 дюйма для защиты и окрашивания алюминиевых деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, для придания им коррозионной стойкости и эстетичного вида.

Анодирование тип II

Создайте более толстый слой толщиной от 0,001 до 0,004 дюйма. Он идеально подходит для тех случаев, когда твердость и износостойкость имеют решающее значение.

Анодирование тип III

Сохраняют или улучшают электропроводность алюминиевых деталей, обеспечивая при этом преимущества традиционного типа II.

Токопроводящее анодирование тип II

Покрытие детали тонким слоем металла методом электрохимического осаждения для придания ей функциональности, декоративности или коррозионной стойкости.

Гальваническое покрытие

Нанесите защитное покрытие из цинка на стальные, железные и медные предметы, чтобы предотвратить коррозию.

Гальванизация

Нанесение защитного или функционального покрытия на поверхность. При этом на поверхность наносится жидкая краска, которая затем подвергается процессу полимеризации для затвердевания лакокрасочной пленки.

Живопись

Нанесение защитного и декоративного покрытия на материалы, в первую очередь металлы. Она предполагает нанесение на поверхность сухого порошка, который затем наносится электростатическим методом и отверждается под воздействием тепла или ультрафиолетового излучения.

Порошковое покрытие

Нанесите кварцевый песок на поверхность заготовки с помощью сжатого воздуха, чтобы очистить, сгладить или текстурировать поверхность, обеспечив желаемую отделку для функциональных или эстетических целей.

Пескоструйная обработка

Наносите изображения, узоры или текст на поверхности.

Шелкография

Конверсионное покрытие, наносимое на черные металлы для создания тонкого защитного слоя черного оксида железа.

Черный оксид

Используйте абразивные ленты или роликовые щетки для обработки и улучшения качества поверхности деталей.

Щетка

Выборочное удаление материала с поверхности, в результате чего получается гладкая, полированная и часто устойчивая к коррозии поверхность.

Электрополировка

Руководство по проектированию токарных станков с ЧПУ

Ознакомьтесь с рекомендациями и практическими рекомендациями по наиболее часто встречающимся особенностям токарных деталей с ЧПУ.

Просмотреть руководства по проектированию станков с ЧПУ

Характеристики	Рекомендуем	Выполнимо
Макс. размер	-	500 мм в диаметре
Мин. Характеристика	Ø 2,5 мм	Ø 0,5 мм
Внутренние края	R 8 мм	R 0,25 мм
Минимальная толщина стенки	0,8 мм (для металлов) 1,5 мм (для пластмасс)	0,5 мм (для металлов) 1,0 мм (для пластмасс)
Отверстия	Диаметр: стандартный размеры сверл Глубина: 4 x диаметр	Диаметр: Ø 0.5 Глубина: 10 x диаметр
Нитки	Размер: M6 или больше Длина: 3 x диаметр	Размер: M2

Как работает токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ - это субтрактивный производственный процесс, в котором используются токарные станки с компьютерным управлением для точной формовки материалов в цилиндрические детали. Процесс начинается с проектирования детали с помощью программного обеспечения CAD, которое затем преобразуется в инструкции для станка с ЧПУ с помощью программного обеспечения CAM. На этапе настройки устанавливаются соответствующие режущие инструменты, а цилиндрическая заготовка закрепляется в патроне станка, который удерживает и вращает материал.

В процессе работы станка заготовка вращается с высокой скоростью, а режущие инструменты перемещаются вдоль различных осей, вырезая и формируя материал в соответствии с запрограммированными характеристиками. Этот этап включает в себя такие операции, как торцевание, нарезание резьбы, накатка и сверление. Для предотвращения перегрева и удаления осколков обычно применяется охлаждающая жидкость.

После завершения обработки деталь может подвергнуться дополнительной обработке, например, пескоструйной или полировочной. Последний этап включает в себя всестороннюю проверку, чтобы убедиться, что деталь соответствует всем требуемым размерам и допускам.

Обслуживание различных отраслей промышленности

Наши услуги по быстрому прототипированию и производству по требованию используются в самых разных отраслях, но наибольший опыт мы приобрели в следующих областях.