オンライン・カスタムレーザー切断サービス
ラピッドプロトタイピングと生産用の高品質レーザー切断部品。1日以内にDFMレビュー付き無料レーザー切断見積もり。リードタイムは最短3日

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すべての図面は安全かつ機密です。
レーザーカッターの種類
当社のレーザー切断施設は、最新の機械と技術を完備しており、金属、プラスチック、木材など、さまざまな素材を高精度かつ高速で加工することができます。カスタムプロトタイプであれ、大量生産であれ、当社の高度な設備が品質と比類のない効率を保証します。

ファイバーレーザーカッター
ファイバーレーザーマシンは、SPI/IPGレーザーを通して電気を光に変換し、カッティングヘッドを通して高エネルギーのレーザービームをブランクピースの表面に照射し、照射された材料を瞬時に蒸発させる。

CO2レーザーカッター
CO2レーザーカッターは、CO2ベースのガスを使用してレーザービームを生成し、材料を切断または彫刻します。この切断プロセスでは、酸素やアルゴンなどの補助ガスが切断速度を上げ、材料表面をきれいにするために使用されます。

クリスタルレーザーカッター
結晶レーザー切断機は、Nd:YAG(ネオジム添加イットリウム・アルミニウム・ガーネット)とNd:YVO(ネオジム添加イットリウム・バナデート)を使用し、通常は前者がより一般的に使用されている。
レーザー切断サービスを選ぶ理由

精度と正確さ
当社の最新レーザー切断機は、公差0.1mmという高精度を提供します。これは、すべての部品がお客様の仕様通りに正確に切断され、無駄を最小限に抑え、生産効率を最大限に高めることを意味します。

幅広い素材適合性
ステンレス、軟鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、さまざまな金属を切断します。レーザー切断サービスでは、さまざまな厚みや複雑な形状を考慮し、デザインの多様性を提供します。

迅速なターンアラウンド
自動化されたシステムと合理化されたプロセスにより、品質を損なうことなく、カスタム金属部品を迅速にお届けすることができます。部品をお急ぎですか?当社のレーザー切断サービスは、迅速かつ効率的な生産を保証します。

エンジニアリング・サポート
当社のエンジニアリングチームは、設計上の課題を実行可能なソリューションに変えます。お客様のカスタムレーザー切断プロジェクトが最高の技術的アドバイスと設計の最適化を受けられるよう、実践的なサポートを提供します。
レーザー切断能力と許容範囲
説明 |
一般公差 |
---|---|
材料の厚さ |
厚さの許容誤差は、材質のブランクによって決まります。炭素鋼 < 25 mm (0.98 in.)、ステンレス鋼 < 15 mm (0.59 in.)、アルミニウム < 15 mm (0.59 in.)、銅 < 12.7 mm (0.5 in.) |
最大部品サイズ |
10mm(0.40インチ) |
最小部品サイズ |
最低1mm(0.04インチ)の材料厚の2倍。 |
カーフ(スリットの大きさ) |
約0.5mm(0.02インチ) |
エッジコンディション |
レーザーでカットされたエッジには、マットと縦のラインがある。 |
刈り取り可能性 |
±0.05mm(0.002インチ) |
ポジショニング精度 |
±0.10mm(0.004インチ) |
レーザー切断可能な材料

金属レーザー切断
当社の金属レーザー切断サービスは、ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼、銅などの幅広い金属材料に対応しています。また、これらの金属のさまざまなグレードに対応し、さまざまな厚みや仕様に対応します。

プラスチックレーザー切断
私たちのプラスチック切断サービスは、アクリル、ポリカーボネートを含むがこれに限定されない様々な材料を容易にします。私たちは、薄いシートや厚い、より硬いプラスチック部品が必要な正確な寸法にこれらの様々な材料を切断することができます。

木材レーザー切断
高品質の木材レーザー切断サービスを提供します。パイン材、オーク材、メープル材など様々な木材をご用意しております。どの種類もユニークな美しさを提供し、構造的な目的にも複雑な装飾作品にも使用できます。
レーザー切断とは?
レーザー切断は、集光されたレーザービームを使用して材料を切断または彫刻する方法です。レーザーは材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりして、熱影響部を最小限に抑えながら、きれいで正確な切断を行います。この技術は、金属、プラスチック、木材、複合材など、さまざまな材料の切断に適しています。レーザー切断は、高い精度、詳細な設計、高い再現性を必要とする用途に最適な方法です。
薄いシートでも厚い素材でも、レーザー切断はシャープで滑らかなエッジを狭い公差で提供し、少量生産にも大量生産にも最適です。最新のレーザー技術により、すべてのパーツをお客様の仕様どおりに切断し、安定した品質と短納期を実現します。

レーザー切断の利点
レーザー切断には多くの利点があり、多くの産業で好まれている方法です。ここでは、レーザー切断を使用する主な利点をいくつか紹介します:
- 熱の影響を最小限に抑える。 従来の切断方法とは異なり、レーザー切断は熱の発生が少ないため、材料の熱歪みや反りを最小限に抑えることができます。その結果、材料の完全性に影響を与えることなく、きれいで正確な切断が可能になります。
- 廃棄物の削減。 レーザーのカーフが狭いため、材料の無駄が最小限に抑えられ、材料の節約が優先されるプロジェクトにおいて、レーザー切断は効率的で費用対効果の高いソリューションとなる。
- 滑らかできれいなエッジ。 レーザー切断は、滑らかでバリのないエッジを作り出し、一般的に仕上げをほとんど必要としないため、サンディングや研磨のような二次工程の必要性を減らすことができます。

多業種に対応
私たちのラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産サービスは、幅広い業界で利用されていますが、最も多くの経験を積んでいるのは以下の分野です。