Mecanizado CNC es un proceso sustractivo que combina software y código con herramientas de corte para cortar materiales sobrantes de la pieza en bruto y darle la forma geométrica deseada. se utiliza mucho en diversos sectores gracias a su precisión y velocidad. Para aprovechar al máximo esta avanzada tecnología, es esencial comprender una serie de pautas de diseño a la hora de diseñar proyectos de mecanizado CNC.
Progreso del mecanizado CNC
El mecanizado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que aprovecha una combinación de controles computarizados y una variedad de herramientas de corte para eliminar rápidamente capas de un bloque sólido de material, para crear una pieza con geometrías deseadas. En SogaWorks, proporcionamos capacidades de mecanizado CNC incluyendo fresado, torneado, rectificado y más, podemos mecanizar tanto metales como plásticos.
Fresado CNC
El fresado CNC es un proceso de mecanizado sustractivo que utiliza tecnología controlada por ordenador para cortar el material de una pieza de trabajo y luego darle forma en una pieza final. Los procesos de fresado CNC son versátiles y pueden utilizarse en muchas industrias. Son eficaces en la creación de piezas con geometrías complejas.
Características de los servicios de fresado CNC de SogaWorks
| Tamaño máximo de la pieza | 4000 x 1500 x600 mm |
| Tamaño mínimo de la pieza | 5 x 5 x 5 mm |
| Tolerancia estándar | ±0. 1 mm, o tolerancia más estricta a petición del cliente |
| Materiales | Metales y plásticos |
Torneado CNC
El torneado CNC es un proceso de mecanizado sustractivo que utiliza una herramienta de corte para eliminar materiales de una pieza giratoria. Cuando la máquina se desplaza a lo largo de la superficie de la pieza, el material se retira para dar la forma deseada. El torneado CNC puede fabricar diferentes diseños cónicos, cilíndricos y helicoidales.
Características de los servicios de fresado CNC de SogaWorks
| Diámetro máximo de la pieza | 500 mm |
| Diámetro mínimo de la pieza | 1 mm |
| Longitud máxima de la pieza | 1500 mm |
| Tolerancia estándar | ±0,01 mm |
Directrices de diseño de mecanizado CNC
Tolerancias
En SogaWorks, mecanizamos sus piezas personalizadas de acuerdo con la norma ISO2768 Medio a menos que se especifique lo contrario. Podemos fabricar piezas con una tolerancia inferior a ±0,0254 mm (±0,001 pulgadas) de acuerdo con las especificaciones de sus planos 2D. Sin embargo, a menos que se trate de una característica crítica, no recomendamos utilizar tolerancias más estrictas, ya que aumentarán los tiempos y costes de mecanizado.
Dimensiones lineales
| Límites de longitud nominal | ISO2768-c | ISO2768-m |
| 0,5 mm a 3 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| de más de 3 mm a 6 mm | ±0,3 mm | ±0,1 mm |
| de más de 6 mm a 30 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| de más de 30 mm a 120 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| de más de 120 mm a 400 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| de más de 400 mm a 1000 mm | ±2 mm | ±0,8 mm |
| más de 1000mm a 2000mm | ±3,0 mm | ±1,2 mm |
| más de 2000mm a 4000mm | ±4,0 mm | ±2,0 mm |
Haz clic para descargue el documento Norma de tolerancia ISO 2768.
Grosor de la pared
La elección del grosor de la pared puede ser delicada, ya que al disminuir el grosor de la pared puede reducirse la rigidez de los materiales, aumentar la vibración durante el mecanizado y, por tanto, disminuir las dimensiones alcanzables. Una regla común es diseñar paredes con un grosor de 0,8 mm para metales y de 1,5 mm para plásticos. Las dimensiones más elevadas para el grosor de pared de los componentes de plástico que se van a mecanizar se deben a su tendencia a encogerse y alabearse.
- Metales: 0,8 mm como mínimo
- Plásticos: 1,5 mm como mínimo
Longitud de la rosca
SogaWorks puede acomodar y cortar roscas métricas, imperiales UNC y UNF entre otras. Todas las roscas deben estar marcadas en sus dibujos 2D. Se cree en las mentes que cuanto más larga es la rosca, más fuerte es la conexión. Sin embargo, aumentar la longitud de la rosca a 1,5 veces el diámetro marcará la diferencia en la conexión. Se sugiere que el diseño de su rosca utilice una longitud de 1,5 veces a 3 veces mayor que el diámetro. Para roscas en agujeros ciegos, debe añadir una longitud sin roscar igual a 1,5 veces el diámetro.
Bordes internos
Las fresas de mango y otras herramientas de corte utilizadas en el mecanizado de máquinas CNC suelen ser cilíndricas, lo que da lugar a un radio dentro de las esquinas que se han mecanizado. Las herramientas de corte con diámetros más pequeños suelen reducir el radio; sin embargo, no siempre es posible crear esquinas verticales internas debido a la limitación del diámetro de la herramienta. Además, puede dar lugar a más problemas, como retrasos en los plazos de entrega y aumentos de costes.
Al diseñar piezas mecanizadas con CNC, se recomienda que el radio vertical sea un tercio del tamaño de la cavidad o mayor.
Cavidades
Las fresas están equipadas con una longitud de corte limitada, que suele ser de 3 a 4 veces el diámetro. La desviación de la herramienta y las vibraciones aumentan cuando las cavidades tienen una relación profundidad/anchura mayor. Por lo tanto, sugerimos restringir la profundidad a 4 veces la longitud para garantizar buenos resultados. Existen orificios más profundos (hasta 10 veces el diámetro), pero son más caros.
Agujero
Los orificios pueden mecanizarse con una fresa o una broca. Se recomienda utilizar un tamaño estándar para agujeros de menos de 20 mm de diámetro. El agujero más profundo (hasta 10 veces el tamaño) también es posible sin embargo sugerimos limitar su profundidad hasta 4 veces el diámetro.
Texto
Si necesita texto, elija el grabado en lugar del gofrado. Porque el grabado requiere menos material.
Se sugiere utilizar fuentes Sans Serif de al menos 20 puntos para evitar características pequeñas e indeseables.
Resumen de las directrices de diseño
| Grosor de la pared | Metales: 0,8 mm como mínimo Plásticos: 1,5 mm como mínimo |
| Longitud de la rosca | Diámetro del orificio de 1,5x a 3x |
| Bordes internos | ⅓ veces la profundidad de la cavidad o mayor |
| Cavidades | Limitar la profundidad a 4 veces su longitud |
| Agujeros | Limitar la profundidad a 4 veces su diámetro |
| Texto | Preferiblemente grabado, tamaño de letra 20 o superior |
Reducción de costes Consejos de diseño CNC
Las piezas mecanizadas por CNC se utilizan mucho en diversas industrias por su gran precisión, rapidez y eficacia. Sin embargo, suele costar más que otros procesos, como Impresión 3D. Este capítulo ofrece algunos consejos de diseño que le ayudarán a reducir los costes totales de sus piezas mecanizadas por CNC.
- Retire los bolsillos profundos. El proceso de eliminación de bolsas profundas implica la retirada de más materiales. Además, pueden utilizarse herramientas especiales para conseguir una profundidad exacta. Esto implica tiempos de mecanizado más largos y precios más elevados. Por lo tanto, se reduce la profundidad de las bolsas.
- Tolerancias limitadas más estrictas. A mayor precisión, mayor precio. Limite las tolerancias a lo estrictamente necesario (como en el caso de funciones críticas) y deje el resto del modelo dentro de una norma de tolerancia.
- Elija grabado en lugar de relieve. Los detalles grabados suelen requerir menos material para su eliminación que los estampados y, en general, menores costes.
Inicie sus proyectos de mecanizado CNC
SogaWorks es experto en Mecanizado CNCOfrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión, incluidos el fresado y torneado CNC y mucho más. Ofrecemos una amplia gama de materiales, desde metales de alta calidad hasta plásticos de primera categoría. Nuestro experimentado equipo y nuestras capacidades de mecanizado de última generación nos permiten ofrecer alta precisión y calidad a los clientes. Para obtener un presupuesto instantáneo, cargue sus modelos en nuestra plataforma de presupuestos instantáneos.
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