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Bronce frente a latón: Identifique sus diferencias

latón frente a bronce

El bronce y el latón son dos aleaciones comunes a base de cobre. El bronce se compone principalmente de cobre y estaño y suele utilizarse en armas y herramientas. El latón se compone de cobre y zinc y es común en piezas mecánicas y artículos decorativos. En este artículo se comparan las propiedades y aplicaciones de estas dos aleaciones para comprenderlas mejor.

Qué es el bronce?

El bronce es una aleación a base de cobre y estaño con pequeñas cantidades de otros metales. El bronce suele ser de color marrón rojizo o dorado. Tiene una densidad relativa de unos 8,8 g/cm³ y presenta una baja fricción al entrar en contacto con otros metales. Puede conducir fácilmente el calor y la electricidad. Debido a su alto contenido en cobre, siempre se oxida al aire, lo que confiere al bronce una pátina notable.

piezas de bronce

Algunos bronces comunes son el bronce al aluminio, el bronce al fósforo, el bronce al silicio y el bronce al plomo.

¿Qué es el latón?

El latón es una aleación a base de cobre y zinc con pequeñas cantidades de otros metales. El latón suele ser dorado o incluso plateado, lo que depende del contenido de zinc. Tiene una densidad relativa de unos 8,73 g/cm³ y mejor ductilidad que el latón. También puede conducir fácilmente el calor y la electricidad.

piezas de latón

Los grados comunes de Bronce incluyen 260, 272, 330 y 360.

Qué es el cobre?

Copper is a metallic element stored in the earth, or you can call it pure copper. Copper is a purple-red shiny metal, it has good ductility, good thermal and electrical conductivity, and corrosion resistance.

pieza de cobre

Calidades comunes de cobre Mecanizado CNC incluyen 101, 110, 122 y 145.

Diferencia entre bronce y latón

Existen algunas diferencias entre el latón y el broncey comprender estas diferencias puede ayudarle a elegir la mejor opción para su proyecto. A continuación se exponen las principales diferencias entre ellos.

Bronce frente a latón: Composición de los elementos

Brass is mainly composed of copper and zinc, it often has small amounts of manganese, iron, aluminum, silicon, and other elements. While bronze is mainly composed of copper and tin, it often has small amounts of other elements like nickel, aluminum, phosphorus, and zinc.

Es fácil distinguirlos por el color. El latón tiene un color amarillo dorado, mientras que el bronce presenta un color marrón ligeramente rojizo.

cobre vs bronce vs latón

cobre vs bronce vs latón

Bronce frente a latón: Diferentes propiedades

Although these metals are related in composition, appearance, and even application, brass and bronze are often used for different purposes. Let’s explore what makes these two copper-based alloys different from one another by examining some common mechanical properties in the following table.

PropiedadesBronceLatón
Conductividad térmica(20℃)24/m.k120/m.k
Resistencia a la tracción338-469 MPa350-635 MPa
Límite elástico125-800 MPa95-124 MPa
Resistencia a la fatiga90,0-352 MPa22-360 MPa
Punto de fusión1010 ℃917 ℃
Dureza(Brinell)40-42033-73

Conductividad térmica

Thermal conductivity is a measure to understand if a metal will be used in thermal applications; it shows how much energy can be transferred through the material and at what rate. Bronze has a thermal conductivity of 24/m.k while brass is 120/m-k, it is indicated that brass has a much greater thermal conductivity than bronze. Bronze can also be used in thermal applications, but brass will always be the preferred option if you have to choose between them.

Resistencia a la fatiga

La resistencia a la fatiga es la carga máxima que podrá soportar el material antes de que se produzca el fallo. Este valor es fundamental para comprender si un material soportará una tensión constante. Tanto el bronce como el latón tienen muchas aleaciones, pero el bronce suele tener una mayor resistencia a la fatiga que el latón, lo que se puede comprobar comparando sus rangos mínimos de resistencia a la fatiga.

Punto de fusión

El latón tiene un punto de fusión más bajo que el bronce (917 °C frente a 1010 °C), pero ambos son fáciles de fundir. Tenga en cuenta las propiedades mecánicas que necesita si se dispone a utilizar cualquiera de estos metales para fundir una pieza deseada.

Dureza

La dureza es una norma para medir la respuesta de un material a tensiones superficiales localizadas y cómo reacciona a arañazos, abolladuras, etc. La escala de dureza Brinell es una de las muchas escalas de dureza disponibles. La tabla anterior muestra que el bronce es más duro que el latón. Los materiales más duros suelen ser más quebradizos y, siguiendo esta regla, el bronce se romperá más fácilmente que el latón.

Conductividad eléctrica

El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica, y se utiliza ampliamente como material de referencia para medir la conductividad eléctrica de los materiales. Podemos establecer el cobre como material de referencia, cuya conductividad eléctrica está valorada en 100%. El latón tiene una conductividad de unos 28% de cobre, mientras que el bronce es de unos 15%, el latón tiene una conductividad eléctrica mayor que el bronce.

Resistencia a la corrosión

El bronce suele desarrollar una pátina moteada cuando se expone al aire, lo que puede evitar eficazmente su corrosión. Además, el bronce es capaz de resistir ambientes de agua salada. Por otro lado, el latón tiene una menor resistencia a la corrosión que el bronce. Sin embargo, algunas calidades de latón con un mayor contenido de manganeso tienen una resistencia a la corrosión mucho mayor.

Precio

El bronce se compone principalmente de estaño y cobre, y el precio general de mercado es de unos 20 CNY/kg. El latón se compone principalmente de cobre y zinc, y su precio en el mercado ronda los 39,5 CNY/kg. El latón suele ser más caro que el bronce.

Aplicaciones industriales

Los grados de latón se identifican por su composición. Las calidades más comunes de latón y sus aplicaciones son las siguientes:.

válvulas de latón

Aleación 260: Este tipo de latón tiene una buena conformabilidad y es adecuado para el trabajo en frío. Los ingenieros suelen utilizarlo para fabricar componentes de vehículos y elementos de fijación.

Aleación 280: Esta aleación contiene una cantidad relativamente importante de hierro. Los fabricantes la utilizan para fabricar cascos de barcos.

Aleación 360: La aleación 360 es uno de los materiales de latón más fáciles de mecanizar. Es un metal de latón excelente para aplicaciones de soldadura fuerte y blanda. Las aplicaciones típicas de este grado de latón incluyen válvulas, accesorios y componentes de hardware.

Aleación 385: La aleación 385 ofrece una buena maquinabilidad. Además, esta aleación es un excelente material de construcción por su facilidad de conformado.

Aleación 464: La aleación 464 se conoce como latón naval y tiene una alta resistencia a la corrosión. Además, esta aleación de latón es adecuada para procesos de conformado en frío y en caliente, soldadura, doblado y procesos de soldadura fuerte. La aleación 464 se utiliza ampliamente para fabricar diferentes accesorios en las cubiertas de los barcos.

Diferentes tipos de bronce han encontrado su aplicación especial en las industrias. Los tipos más comunes de bronce y sus aplicaciones son los siguientes.

engranaje de bronce de aluminio

Bronce de aluminio: Tiene alta resistencia, buena resistencia al desgaste y a la corrosión, y se utiliza para fundir engranajes de alta carga, bujes, hélices marinas, etc.

Bronce fosforoso: Tiene un alto límite elástico y una buena conductividad eléctrica, lo que lo hace adecuado para fabricar muelles de precisión y componentes de contacto eléctrico.

Bronce de silicona: Tiene una buena solidez y resistencia a la corrosión. El bronce al silicio se utiliza a menudo en arquitectura, escultura y fundición artística debido a su fluidez durante el proceso de fundición.

Bronce de plomo: Proporciona una mayor maquinabilidad y se utiliza en cojinetes, casquillos, etc.

Acerca de SogaWorks

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Chris Lee

Este artículo fue escrito por Chris Lee, quien tiene más de 10 años de experiencia en la industria manufacturera. Antes de incorporarse a SogaWorks, fue responsable de la gestión de procesos de mecanizado CNC, fabricación de chapas metálicas, moldeo por inyección y otros procesos.

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