Sheet Metal Fabrication Service

Get instant quotes on fabrication services for both custom sheet metal prototypes and production. Lead times as fast as 3 days.

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すべての図面は安全かつ機密です。

Sheet Metal Fabrication Process

SogaWorks’ custom sheet metal fabrication services provide a fast and cost-effective solution for your project needs.
These services encompass bending, laser cutting, and more, and they are for both prototype development and low-volume production runs. Sheet metal fabrication produces robust, end-use metal components, offering a diverse range of materials and finishes to meet your specific requirements.

Using a laser beam to cut through various types of sheet metal materials, which is capable of creating intricate designs with smooth finishes and tight tolerance.

Deforming a sheet metal along a straight axis, creating a V-shape, U-shape, or channel shape. This technology provides precision and repeatability with minimal setup cost.

補助プロセス

Press Riveting, Welding, etc

表面仕上げ

Baking Finishing, Plastic Spraying, Electroplating, etc

Sheet Metal Fabricated Parts Produced By SogaWorks

Gallery of sheet metal fabricated  prototypes and end-use parts we have produced for our valued customers.

Sheet Metal Fabrication Tolerance

Sheet metal tolerances describe the acceptable deviation between features on sheet metal parts to ensure correct and consistent fit in installation or integration. You should provide 2D technical drawings(DWG or DXF format) for us. For anodized (color) or powder coating, unless the desired color is “black”, a RAL or PANTONE number or a sample should be provided. SogaWorks will make the best effort to match the color but cannot guarantee a perfect match.

Dimension Detail
寛容

Hole sizes

±0.005"

Edge to edge, single surface

±0.010"

Edge to hole, single surface

 ±0.010"

Hole to hole, single surface

±0.005"

Bend to edge / hole, single surface

±0.015"

Bend to bend

±0.020"

Edge to feature, multiple surface

±0.030"

Over formed part, multiple surface

±0.030"

Bend angle

±1°

Sheet Metal Fabrication Materials

Many materials can be used in sheet metal fabrication technologies, which bring you a wide range of options for your sheet metal parts. At Sogaworks, we provide instant quotations on 40+ industrial-grade metal and plastic materials.

Aluminum parts

アルミニウム

Aluminum possesses key characteristics of lightweight, durability, malleability, making it ideal for intricate designs.

  • Aluminum 5052
sheet metal material-stainless steel

ステンレス

Stainless steel is an ideal choice for fabrication, its durability and resistance to staining and corrosion ensure longevity in harsh environments.

  • Stainless steel 304

合金鋼

Steel alloys are easy to machine and form compared to other materials, allowing for the creation of complex and intricate designs.

– SPCC
– SECC
– SGCC

真鍮

Brass has an aesthetic appearance, efficient heat conductivity, and malleability. making it a preferred choice for decorative elements.

  • Brass C260
  • Brass C274
  • Brass C280
  • Brass C360

Copper is resistant to corrosion and a great conductor of electricity and heat. It can be easily welded, allowing for the efficient joining of sheet metal parts.

  • Copper C101
  • Copper C102
  • Copper C110

* ここに掲載されていない素材については、直接お問い合わせください。

Sheet Metal Fabrication Surface Finishes

We provide diverse finishes for your custom sheet metal parts to enhance durability, corrosion resistance,
and aesthetic appearance. For the finishes not listed below, simply select specify your needs in your quote.

0.0001~0.001インチの厚さの酸化皮膜を形成し、耐食性と美観のためにアルミニウムCNC機械加工部品を保護し、着色する。

アルマイト・タイプII

従来のタイプIIの利点を生かしながら、アルミニウム部品の導電性を維持または向上させる。

導電性陽極酸化タイプII

表面に保護膜や機能膜を塗ること。液状の塗料を塗布し、硬化工程を経て塗膜を固化させる。

絵画

主に金属などの素材に保護や装飾のためのコーティングを施すこと。乾燥粉末を表面に塗布し、静電的に塗布した後、熱または紫外線で硬化させる。

パウダーコーティング

Spray silica sand to the surface of the workpiece using compressed air to clean, smooth, or texture surfaces, providing a desired finish for functional or aesthetic purposes.

サンド・ブラスト

画像、パターン、テキストを表面に貼り付ける。

シルクスクリーン

Label, engrave, or add information to materials.

Laser Marking

Use abrasive belts or roller brushes to refine and improve the surface quality of the machined components.

ブラッシング

製造能力 設備

お客様の声

SogaWorksの皆さんと仕事ができたことは素晴らしい経験でした。彼らはとてもプロフェッショナルで思いやりがあり、外注部品の生産に関してもスムーズなコミュニケーションを保ってくれます。今後のプロジェクトでも、SogaWorksのサービスを利用するつもりです。

ブライアン
ABBエンジニア

私たちは少量部品のプロジェクトがたくさんあります。ソガワークスさんには、いつも公平に対応していただいています。さらに、貴重な技術的フィードバックもいただきました。本当に感謝しています。

ジェニファー
スタンフォード大学 博士研究員

ソガワークスはプロフェッショナリズムを発揮してくれます。SogaWorksのおかげで、購買プロセスが楽になりました。様々なサプライヤーを管理するのに苦労することはありません。本当に助かりました。素晴らしい仕事ぶりです!

コリーン・チャン
パナソニック中国、購買スペシャリスト

急ぎの注文にもかかわらず、誠実に対応していただき感謝しています。私たちの要求は厳しく、納期はタイトでした。しかし、すべての注文は完璧に納品されました。このチームは困難な仕事も引き受けることができます。

ステファン
プロジェクト・マネージャー、HP

Our Advantages

5秒で即座に見積もり

Quick Online Quotation

Combining bending, laser cutting with machine learning-driven technologies, we can offer rapid quotations for your inquiry. Accelerating project initiation for your sheet metal needs.

Fast Lead Times

With our strong network of qualified manufacturing shops, we provide quick pricing and completed parts as fast as 3 days.

Scalable Volume

We custom fabricate all sheet metal parts as per your requirements, offering a cost-effective setup compared to CNC machining. Whether you need just a single prototype or more, our service is suitable for you.

最終検査

Online Engineering Support

Enjoy hassle-free services with our engineering report. Our sheet metal engineers ensure the precision and high quality of your project, reducing your workload and checking the product quality.

多業種に対応

私たちのラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産サービスは、幅広い業界で利用されていますが、最も多くの経験を積んでいるのは以下の分野です。

医療アプリケーション

メディカル

正確な製造ソリューションで医療機器の信頼性を高めます。

航空宇宙アプリケーション

航空宇宙

最も要求の厳しい航空業界のニーズに応える、軽量で耐久性に優れたソリューション。

自動車アプリケーション

自動車

自動車の性能と信頼性を最適化するよう調整されている。

ロボティクス・アプリケーション

ロボット工学

当社の精密設計部品でロボットのイノベーションを促進しましょう。

FAQs About Sheet Metal Service

We do not have a minimum order quantity limit for our sheet metal service. Whether you need rapid prototyping or small, medium, or large-scale production, we can accommodate your needs.

The K factor in the sheet metal process represents the ratio of the position of the neutral axis to the material thickness. This value varies depending on the physical properties and thickness of the materials used. Understanding the K factor is crucial for accurate bending and forming of sheet metal, as it affects the material’s behavior during these processes. By considering the K factor, manufacturers can achieve precise and consistent results in their sheet metal fabrication projects.

Every aspect of a sheet metal fabrication project entails an associated cost. This includes the design phase, potential prototyping, and finishing processes, among other steps. Beyond the fabrication process itself, the materials used also incur costs. Each element, from initial design to the final finishing touches, contributes to the overall expenditure of the project. By understanding these costs, you can better plan and allocate your budget to ensure a successful and cost-effective fabrication project.

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