Servicio de torneado CNC a medida
SogaWorks ofrece servicios avanzados de torneado CNC que pueden producir geometrías cilíndricas simples y complejas a un menor coste.
- Tolerancia ajustada de hasta ±0,005 mm
- Fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes para geometrías complejas
- Una amplia gama de metales, plásticos disponibles
- Soluciones asequibles y fiables con plazos de entrega rápidos

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Todos los dibujos son seguros y confidenciales.
Capacidades de torneado CNC
Utilice el servicio de torneado CNC personalizado y obtenga piezas torneadas fiables y de alta precisión para las necesidades únicas de su proyecto. Nuestros avanzados servicios de torneado CNC pueden producir geometrías cilíndricas simples y complejas a bajo coste. Mediante el uso de herramientas dinámicas podemos producir geometrías precisas para características complejas como orificios axiales y radiales, ranuras, acanaladuras y superficies planas.
Al construir una red de fabricación que comprende más de 1.000 talleres, SogaWorks puede ofrecer servicios de torneado CNC con plazos de entrega rápidos y precios asequibles. Nuestra plataforma utiliza tecnología de IA para ofrecer precios instantáneos y retroalimentación DFM, asegurando que sus piezas estén optimizadas para el proceso de torneado CNC. Tanto si necesita prototipos rápidos como series de producción de bajo a alto volumen, SogaWorks le ofrece piezas torneadas CNC de metal y plástico de alta calidad.

Piezas de torneado CNC producidas por SogaWorks
Fabricamos prototipos torneados CNC de precisión y piezas de uso final para nuestros valiosos clientes.





Tolerancia de torneado CNC
Si no se especifica lo contrario en el dibujo técnico, todas las piezas se mecanizarán según las normas de tolerancia ISO 2768 que se indican a continuación. En general, puede elegir ISO 2768-m, ISO 2768-f o especificar tolerancias mucho más estrictas en sus dibujos técnicos 2D.
Límites de longitud nominal |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
---|---|---|
0,5 mm a 3 mm |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
De más de 3 mm a 6 mm |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
De más de 6 mm a 30 mm |
±0,2 mm |
±0,1 mm |
De más de 30 mm a 120 mm |
±0,3 mm |
±0,15 mm |
De más de 120 mm a 400 mm |
±0,5 mm |
±0,2 mm |
De más de 400 mm a 1.000 mm |
±0,8 mm |
±0,3 mm |
De más de 1000 mm a 2000 mm |
±1,2 mm |
±0,5 mm |
De más de 2000 mm a 4000 mm |
±2,0 mm |
- |
Límites de longitud nominal |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
---|---|---|
Hasta 10 mm |
±1° |
±1° |
De más de 10 mm a 50 mm |
±0°30′ |
±0°30′ |
De más de 50 mm a 120 mm |
±0°20′ |
±0°20′ |
De más de 120 mm a 400 mm |
±0°10′ |
±0°10′ |
Más de 400 mm |
±0°05′ |
±0°05′ |
Límites de longitud nominal |
ISO 2768-m |
ISO 2768-f |
---|---|---|
0,5 mm a 3 mm |
±0,2 mm |
±0,2 mm |
De más de 3 mm a 6 mm |
±0,5 mm |
±0,5 mm |
Más de 6 mm |
±1,0 mm |
±1,0 mm |
Rugosidad y roscas
Materiales de torneado CNC

Torneado CNC de metales
SogaWorks proporciona más de 50 metales y grados para su selección de piezas de fresado CNC, incluyendo aluminio 7075, 6061, acero inoxidable 304, 316, cobre y más.

Torneado CNC de plásticos
SogaWorks proporciona más de 20 metales y grados para su selección de piezas de fresado CNC, incluyendo ABS, POM, acrílico, PC y otros.
Acabados superficiales de torneado CNC
Los acabados superficiales son cruciales para lograr la calidad funcional o estética deseada de los componentes mecanizados por CNC. En SogaWorks, ofrecemos un espectro de acabados superficiales para mejorar la función de sus piezas mediante la mejora de la dureza, la rugosidad, la corrosión y la resistencia al calor.

Crece una capa de óxido de espesor que van desde 0,0001 a 0,001 pulgadas para proteger y dar color a las piezas de aluminio mecanizadas CNC para la resistencia a la corrosión y la estética.
Anodizado Tipo II

Crea una capa más gruesa que oscila entre 0,001 y 0,004 pulgadas. Es ideal cuando la dureza y la resistencia al desgaste son cruciales.
Anodizado Tipo III

Preservan o mejoran la conductividad eléctrica de las piezas de aluminio sin dejar de ofrecer las ventajas del tipo II tradicional.
Anodizado conductivo Tipo II

Recubrir una pieza con una fina capa de metal por deposición electroquímica con fines funcionales, decorativos o de resistencia a la corrosión.
Galvanoplastia

Aplique una capa protectora de zinc a los objetos de acero, hierro y cobre para evitar la corrosión.
Galvanización

Aplicar un revestimiento protector o funcional a superficies. Implica la aplicación de pintura líquida y después se somete a un proceso de curado para solidificar la película de pintura.
Pintura

Aplicar un revestimiento protector y decorativo a materiales, principalmente metales. Consiste en aplicar un polvo seco sobre una superficie, que luego se aplica electrostáticamente y se cura con calor o luz UV.
Recubrimiento en polvo

Pulverizar arena de sílice sobre la superficie de la pieza mediante aire comprimido para limpiar, alisar o texturizar superficies, proporcionando un acabado deseado con fines funcionales o estéticos.
Chorro de arena

Aplique imágenes, patrones o texto a superficies.
Serigrafía

Recubrimiento de conversión que se aplica a los metales ferrosos para proporcionar una fina capa protectora de óxido de hierro negro.
Óxido negro

Utilice bandas abrasivas o cepillos de rodillo para refinar y mejorar la calidad de la superficie de los componentes.
Cepillado

Elimina selectivamente el material de la superficie, dando como resultado un acabado liso, pulido y, a menudo, resistente a la corrosión.
Electropulido
Directrices de diseño de torneado CNC
Revise las directrices recomendadas y prácticas para las características más comunes que se encuentran en las piezas torneadas CNC.
Características |
Recomendado |
Factible |
---|---|---|
Tamaño máx. |
- |
500 mm de diámetro |
Min. Característica |
Ø 2,5 mm |
Ø 0,5 mm |
Bordes internos |
R 8mm |
R 0,25 mm |
Espesor de pared mín. |
0,8 mm (para metales) |
0,5 mm (para metales) |
Agujeros |
Diámetro: estándar |
Diámetro: Ø 0.5 |
Hilos |
Tamaño: M6 o superior |
Tamaño: M2 |
¿Cómo funciona el torneado CNC?
El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que emplea tornos controlados por ordenador para dar forma precisa a los materiales en componentes cilíndricos. El proceso comienza con el diseño de la pieza mediante software CAD, que luego se traduce en instrucciones para la máquina CNC mediante software CAM. Durante la fase de preparación, se instalan las herramientas de corte adecuadas y se fija una pieza cilíndrica en el mandril de la máquina, que sujeta y hace girar el material.
Durante el funcionamiento de la máquina, la pieza gira a gran velocidad mientras las herramientas de corte se desplazan a lo largo de varios ejes, tallando y dando forma al material de acuerdo con las especificaciones programadas. Esta etapa incluye operaciones como el refrentado, el roscado, el moleteado y el taladrado. Para evitar el sobrecalentamiento y eliminar los residuos, se suele aplicar un refrigerante.
Una vez finalizado el mecanizado, la pieza puede someterse a procesos de acabado adicionales, como granallado o pulido. El último paso consiste en una inspección exhaustiva para garantizar que la pieza cumple todas las dimensiones y tolerancias requeridas.

Al servicio de múltiples sectores
Nuestros servicios de prototipado rápido y producción bajo demanda se utilizan en una amplia gama de sectores, pero es en los siguientes donde tenemos más experiencia.

Médico
Aumente la fiabilidad de sus dispositivos médicos con una solución de fabricación precisa.

Aeroespacial
Soluciones ligeras y duraderas para las necesidades más exigentes de la aviación.

Automoción
Diseñados para optimizar el rendimiento y la fiabilidad en automoción.

Robótica
Impulse sus innovaciones robóticas con nuestras piezas de ingeniería de precisión.