Service de passivation
Nos services de passivation permettent d'obtenir d'excellents états de surface pour les pièces métalliques présentant des caractéristiques et une géométrie complexes.
Spécification de passivation
La passivation est un processus de traitement de la surface des métaux avec des solutions acides, généralement pour éliminer le fer libre et d'autres contaminants, afin d'améliorer la résistance à la corrosion des métaux. Ce procédé est couramment appliqué à l'acier inoxydable, au cuivre et au laiton pour former une couche d'oxyde protectrice.
Matériaux |
Disponibilité des produits cosmétiques |
Apparence visuelle |
Acier inoxydable, cuivre, laiton |
N/A |
Finition lisse et brillante |
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Avantages
- Réduction de la sensibilité à la résistance à la corrosion.
- Élimine les contaminants de surface et les impuretés, ce qui améliore la propreté de la pièce.
- Il empêche la décoloration, la formation de taches ou de rouille sur la pièce en acier inoxydable.
Notes
- La composition de l'alliage influence l'efficacité de la passivation.
- La passivation est plus efficace sur l'acier inoxydable et le cuivre, d'autres métaux peuvent ne pas atteindre le même niveau de résistance à la corrosion.
Finition par passivation
La passivation est un processus électrochimique qui améliore la résistance des métaux, principalement l'acier inoxydable et le cuivre, contre les effets de la corrosion en créant une couche d'oxyde protectrice sur leur surface.
Ce processus consiste à nettoyer le métal pour éliminer les impuretés, puis à traiter le métal nettoyé dans une solution acide, généralement de l'acide nitrique ou citrique, afin de dissoudre le fer libre et d'autres contaminants. Cela permet d'éliminer les éléments d'alliage, comme le chrome dans l'acier inoxydable, qui réagissent avec l'oxygène pour former une fine couche d'oxyde stable qui agit comme une barrière, empêchant la poursuite de la corrosion, d'où la résistance aux facteurs environnementaux.
- Le succès de la passivation dépend de l'état initial de la surface. Assurez-vous que les surfaces métalliques sont exemptes de contaminants, de calamine et d'oxydes avant d'entamer le processus de passivation.
- Choisissez le bain d'acide approprié qui correspond aux alliages spécifiques de l'application envisagée.
- Veiller à ce que le traitement chimique de passivation soit uniforme sur toute la surface du métal.
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