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Vous trouverez ici des conseils, des bases, des guides et d'autres informations sur les processus de fabrication et les matériaux que nous avons appris par la pratique.
Revêtement d'alodine 101 : un guide complet
Le revêtement d'alodine, également connu sous le nom de revêtement de conversion au chromate, est une méthode largement utilisée pour améliorer les propriétés de surface des alliages d'aluminium.
Maîtriser l'usinage des pistons : Techniques, matériaux et finitions
L'usinage des pistons nécessite une grande précision et des techniques avancées pour pouvoir atteindre les normes de performance les plus exigeantes. Cet article aborde les matériaux utilisés, les processus d'usinage impliqués dans la fabrication des pistons.
La tolérance générale d'usinage CNC : ISO 2768-mk
Les tolérances sont essentielles pour garantir que les pièces répondent aux spécifications de conception et peuvent être assemblées correctement. Pour vous aider à mieux comprendre ce concept, voici un exemple de tolérances.
Que sont les tolérances techniques et comment sont-elles classées ?
Les tolérances techniques définissent les limites acceptables de variation des dimensions physiques, des formes ou des propriétés d'un composant. Ces tolérances garantissent que les pièces s'adaptent et fonctionnent correctement dans un assemblage et que le produit final répond aux exigences spécifiées.
Fonte grise ou fonte ductile ? Comparaison des types de fonte à usage industriel
Le terme "fonte" est le nom générique des alliages fer-carbone contenant plus de 2% de carbone. Les sous-classes de la fonte sont nombreuses, parmi lesquelles la fonte grise et la fonte ductile.
Comment chromer l'aluminium et ses alliages
Le chromage consiste à appliquer une fine couche de chrome sur un autre métal (comme l'aluminium). Ce procédé permet d'augmenter la dureté et la durabilité de la surface, de prévenir la corrosion et même de faciliter le nettoyage.
Aluminium 7075 : Propriétés, avantages et utilisations
L'aluminium 7075 est un alliage à haute résistance, pouvant être traité thermiquement, apprécié pour ses excellentes propriétés mécaniques et son rapport résistance/poids. Cet alliage est principalement composé d'aluminium, de zinc et de petites quantités de magnésium et de cuivre.
L'épreuve de force de la finition : Anodisation contre revêtement par poudre
Lorsque l'on parle de la finition des pièces métalliques, deux des traitements de surface les plus courants sont le revêtement par poudre et l'anodisation. Ces deux procédés offrent des avantages essentiels tels que la résistance à la corrosion, la durabilité et l'attrait esthétique, mais ils y parviennent de manière très différente.
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