Le cuivre dans l'usinage CNC

L'usinage CNC du cuivre permet de produire des pièces complexes en cuivre C110 et C101 qui sont résistantes à la corrosion et polyvalentes.

Tous les dessins sont sécurisés et confidentiels.

Alliages et qualités disponibles

Cuivre C101

Le C101 est un cuivre modéré avec une ductilité et une résistance aux chocs élevées, utilisé dans les applications d'ingénierie.

  • Résistance à la traction : 195 MPa
  • Allongement à la rupture : 35%
  • Dureté : 35 HB

Cuivre C102

Le C102 est un cuivre sans oxygène qui présente un meilleur formage et une meilleure résistance à la fragilisation par l'hydrogène.

  • Résistance à la traction : 275 MPa
  • Allongement à la rupture : 22%
  • Dureté : 85 HB

Cuivre C110

Le C110 est le grade le plus pur de cuivre sans oxygène avec une conductivité, une résistance à la corrosion et une ductilité.

  • Résistance à la traction : 205 MPa
  • Allongement à la rupture : 30%
  • Dureté : 35 HB

* Valeurs généralisées. A titre de référence uniquement.

Finitions et options de post-traitement

Les finitions de surface pour l'usinage CNC du cuivre varient en fonction des exigences esthétiques et fonctionnelles souhaitées. Vous pouvez choisir les états de surface appropriés en fonction de vos exigences.

Anodisation

Chromage

Galvanisation

Nickelage

Peinture

Revêtement en poudre

Sablage

Sérigraphie

Galerie de pièces en cuivre usinées CNC

FAQ sur l'usinage CNC du cuivre

Usinage CNC offre plusieurs avantages lorsqu'il s'agit de travailler le cuivre. Tout d'abord, les machines CNC offrent une précision exceptionnelle, ce qui permet de réaliser facilement des conceptions complexes et des tolérances serrées. En outre, l'usinage CNC est très efficace, ce qui permet de produire rapidement des pièces en cuivre d'une qualité constante. Cette efficacité est encore renforcée par la possibilité d'automatiser le processus d'usinage, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter le rendement. En outre, l'usinage CNC est polyvalent, car il peut s'adapter à différentes formes et tailles de pièces en cuivre, qu'il s'agisse de composants simples ou de géométries complexes.

L'usinage CNC fait appel à une précision contrôlée par ordinateur pour garantir l'exactitude des dimensions lors du travail du cuivre. Le processus commence par la création d'un fichier de conception numérique, qui spécifie les dimensions et les tolérances souhaitées pour la pièce en cuivre. Ce fichier de conception est ensuite converti en code lisible par la machine à l'aide d'un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur). La machine CNC interprète ce code pour guider les outils de coupe à travers le matériau, en suivant les géométries précises décrites dans le fichier de conception. Tout au long du processus d'usinage, la machine CNC surveille en permanence des facteurs tels que l'usure de l'outil, la vitesse de la broche et la vitesse d'avance afin de maintenir la précision des dimensions. En outre, les machines CNC modernes sont souvent dotées de fonctions avancées telles que le palpage d'outils et l'inspection en cours de processus, qui améliorent encore la précision en vérifiant les dimensions et en procédant à des ajustements en temps réel si nécessaire. Dans l'ensemble, la combinaison de la commande par ordinateur, de l'outillage précis et des systèmes de surveillance garantit que l'usinage CNC fournit constamment des pièces en cuivre avec la précision dimensionnelle souhaitée, répondant ainsi aux exigences les plus strictes.

L'usinage CNC est très efficace pour le cuivre. Bien que le cuivre soit plus tendre que certains métaux, les machines à commande numérique peuvent contrôler avec précision les outils de coupe, ce qui garantit un enlèvement de matière efficace. Le choix des outils, des avances et des vitesses optimise le processus pour le cuivre, ce qui permet une production rapide avec une excellente précision.

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