{"id":11131,"date":"2024-08-28T15:39:11","date_gmt":"2024-08-28T07:39:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/blogs\/"},"modified":"2024-09-02T15:52:47","modified_gmt":"2024-09-02T07:52:47","slug":"what-is-the-laser-cutter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/es\/blogs\/what-is-the-laser-cutter\/","title":{"rendered":"Qu\u00e9 es la cortadora l\u00e1ser: Explicaci\u00f3n b\u00e1sica"},"content":{"rendered":"<p>La cortadora l\u00e1ser es una m\u00e1quina de corte que permite el corte preciso y complejo de diversos materiales. Utiliza un rayo l\u00e1ser de alta potencia para fundir, quemar o vaporizar el material, consiguiendo as\u00ed un corte preciso del material con la forma deseada.<\/p>\n\n\n\n<p>En este art\u00edculo se explica qu\u00e9 es el corte por l\u00e1ser, c\u00f3mo funciona, sus ventajas e inconvenientes y sus aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 es una cortadora l\u00e1ser?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El corte por l\u00e1ser es uno de los procesos de corte t\u00e9rmico. Emplea un haz l\u00e1ser focalizado de alta energ\u00eda para irradiar y calentar la pieza en bruto y hace que los materiales calentados se fundan o vaporicen r\u00e1pidamente, para luego darles la forma geom\u00e9trica deseada mediante el movimiento del haz.<\/p>\n\n\n\n<p>Se genera un haz l\u00e1ser casi paralelo en la fuente l\u00e1ser; se utiliza un espejo para dirigir el haz l\u00e1ser hacia el cabezal de corte; y se utiliza una lente en el cabezal de corte para enfocar el haz l\u00e1ser. El haz l\u00e1ser enfocado de alta energ\u00eda brilla sobre la superficie de la pieza de trabajo, calent\u00e1ndola r\u00e1pidamente y fundiendo el material. Se utiliza gas auxiliar para proteger y enfriar la lente de enfoque y limpiar el metal fundido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tipos de cortadoras l\u00e1ser<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser pueden dividirse en 3 tipos seg\u00fan los l\u00e1seres que emplean\uff1a.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Cortadora l\u00e1ser de fibra:<\/strong> La m\u00e1quina l\u00e1ser de fibra convierte la electricidad en luz a trav\u00e9s del l\u00e1ser SPI\/IPG, y luego irradia el rayo l\u00e1ser de alta energ\u00eda sobre la superficie de la pieza en blanco a trav\u00e9s del cabezal de corte, vaporizando el material irradiado instant\u00e1neamente. Una cortadora l\u00e1ser de fibra se utiliza principalmente para metales como el acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de aluminio.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cortadora l\u00e1ser de CO2:<\/strong> La cortadora l\u00e1ser de CO2 utiliza gas a base de CO2 para generar un rayo l\u00e1ser con el que cortar o grabar materiales. En este proceso de corte, se utiliza gas auxiliar como ox\u00edgeno o arg\u00f3n para aumentar la velocidad de corte y limpiar la superficie del material. La cortadora l\u00e1ser de CO2 se utiliza principalmente para materiales no met\u00e1licos como pl\u00e1sticos y vidrios.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cortadora l\u00e1ser de cristal<\/strong>: Las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser de cristal utilizan Nd: YAG (granate de aluminio e itrio dopado con neodimio) y Nd: YVO (vanadato de itrio dopado con neodimio), normalmente el primero es el m\u00e1s utilizado, para generar haces l\u00e1ser con los que cortar y grabar materiales.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Resumen de las diferentes cortadoras l\u00e1ser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Factores<\/strong><\/td><td><strong>Cortadora l\u00e1ser de fibra<\/strong><\/td><td><strong>Cortadora l\u00e1ser de CO2<\/strong><\/td><td><strong>Cortadora l\u00e1ser de cristal<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Longitud de onda(\u03bcm)<\/td><td>1.06<\/td><td>10.6<\/td><td>1.06<\/td><\/tr><tr><td>Di\u00e1metro del punto (mm)<\/td><td>0.15<\/td><td>0.15<\/td><td>0.3<\/td><\/tr><tr><td>Fuente de la bomba<\/td><td>L\u00e1ser de diodo<\/td><td>Descarga de gas<\/td><td>L\u00e1mpara, l\u00e1ser de diodo<\/td><\/tr><tr><td>Conversi\u00f3n de energ\u00eda<\/td><td>10%<\/td><td>25%<\/td><td>3%<\/td><\/tr><tr><td>Materiales<\/td><td>Metales, especialmente <br>placa fina<\/td><td>No met\u00e1licos, acr\u00edlicos, <br>vidrio, papel,<br> textiles, pl\u00e1sticos<\/td><td>Metales, pl\u00e1sticos, cer\u00e1mica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo funciona una cortadora l\u00e1ser?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La cortadora l\u00e1ser utiliza un rayo l\u00e1ser de alta energ\u00eda para fundir o evaporar el material, cortando y dando forma a las piezas. Su flujo de trabajo puede resumirse en 4 partes:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Genera un l\u00e1ser: <\/strong>El rayo l\u00e1ser se genera mediante un generador l\u00e1ser, un proceso similar al de encender una linterna.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Permite enfocar el l\u00e1ser:<\/strong> La luz l\u00e1ser pasa a trav\u00e9s de una serie de elementos \u00f3pticos, como lentes y espejos, que la enfocan en un punto muy peque\u00f1o con una densidad de energ\u00eda extremadamente alta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Corta el material: <\/strong>El rayo l\u00e1ser enfocado golpea la superficie del material, que es fundido o vaporizado por el l\u00e1ser, creando un peque\u00f1o orificio. La cortadora l\u00e1ser se desplaza a lo largo de una trayectoria planificada para dar forma a la geometr\u00eda deseada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sopla el material sobrante: <\/strong>La cortadora l\u00e1ser<strong> <\/strong>a menudo utiliza algo llamado \"gas auxiliar\", como ox\u00edgeno o nitr\u00f3geno, para soplar cualquier material sobrante en la zona de corte, manteni\u00e9ndola limpia y ayudando a acelerar el proceso de corte.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"540\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Structure-of-Laser-cutter.jpg\" alt=\"Estructura de la cortadora l\u00e1ser\" class=\"wp-image-11120\" style=\"width:540px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Structure-of-Laser-cutter.jpg 540w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Structure-of-Laser-cutter-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Structure-of-Laser-cutter-150x150.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 540px) 100vw, 540px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Materiales adecuados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La compatibilidad de un material con los m\u00e9todos de corte por l\u00e1ser depende de sus propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas. Los materiales con baja reflectividad, conductividad t\u00e9rmica y estabilidad qu\u00edmica pueden procesarse mediante corte por l\u00e1ser. Los tipos de materiales habituales para el corte por l\u00e1ser son los metales, los pl\u00e1sticos y la madera.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Metales<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Los metales son los materiales m\u00e1s utilizados en el corte por l\u00e1ser. Dado que los materiales met\u00e1licos tienen una alta tasa de absorci\u00f3n de los rayos l\u00e1ser, se pueden conseguir resultados de corte de alta calidad. El corte por l\u00e1ser de materiales met\u00e1licos tiene las ventajas de una r\u00e1pida velocidad, alta precisi\u00f3n y una peque\u00f1a zona afectada por el calor, y se utiliza ampliamente en la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles, fabricaci\u00f3n de maquinaria, aeroespacial y otros campos. los metales comunes para el corte por l\u00e1ser incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aluminio: Como 5052, 5074.<\/li>\n\n\n\n<li>Acero inoxidable: Tales como 304, 316L<\/li>\n\n\n\n<li>Cobre: como C110<\/li>\n\n\n\n<li>Acero al carbono<\/li>\n\n\n\n<li>Titanio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting.jpg\" alt=\"corte por l\u00e1ser de metales\" class=\"wp-image-11122\" style=\"width:720px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting.jpg 960w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting-768x432.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Pl\u00e1sticos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>No todos los pl\u00e1sticos son adecuados para los procesos de corte por l\u00e1ser. El pl\u00e1stico debe ser capaz de absorber la energ\u00eda l\u00e1ser sin fundirse en exceso ni producir emisiones nocivas. Los pl\u00e1sticos habituales para el corte por l\u00e1ser son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Acr\u00edlico<\/li>\n\n\n\n<li>PEEK<\/li>\n\n\n\n<li>Nylon<\/li>\n\n\n\n<li>PE<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/plastic-laser-cutting.jpg\" alt=\"corte por l\u00e1ser de pl\u00e1stico\" class=\"wp-image-11124\" style=\"width:720px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/plastic-laser-cutting.jpg 960w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/plastic-laser-cutting-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/plastic-laser-cutting-768x432.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Madera<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>El corte por l\u00e1ser es ideal para crear prototipos con madera y piezas de mobiliario complejas y dise\u00f1os art\u00edsticos. Tiene un kerf (ancho de corte) muy peque\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wood-laser-cutting.jpg\" alt=\"corte por l\u00e1ser de madera\" class=\"wp-image-11126\" style=\"width:720px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wood-laser-cutting.jpg 960w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wood-laser-cutting-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/wood-laser-cutting-768x432.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Los distintos materiales reaccionan de forma diferente al corte por l\u00e1ser, y conocer la idoneidad de un material nos ayuda a elegir la m\u00e1quina de corte adecuada.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Materiales<\/td><td>Tipo de m\u00e1quina<\/td><td>Potencia<\/td><td>Velocidad<\/td><\/tr><tr><td>Metales<\/td><td>Cortadora l\u00e1ser de CO2, <br>Cortadora l\u00e1ser de fibra de alta potencia<\/td><td>Alta<\/td><td>Medio<\/td><\/tr><tr><td>Pl\u00e1sticos<\/td><td>Cortadora l\u00e1ser de CO2<\/td><td>Medio<\/td><td>Medio<\/td><\/tr><tr><td>Madera<\/td><td>Cortadora l\u00e1ser de CO2<\/td><td>Medio<\/td><td>Bajo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Materiales inadecuados<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Como se ha mencionado anteriormente, algunos materiales son dif\u00edciles de utilizar para el corte por l\u00e1ser si tienen todas o alguna de las siguientes caracter\u00edsticas, como alta reflectividad, f\u00e1cil combusti\u00f3n y emisiones t\u00f3xicas. Algunos materiales inadecuados son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fibra de carbono<\/li>\n\n\n\n<li>ABS<\/li>\n\n\n\n<li>PVC<\/li>\n\n\n\n<li>PTFE<\/li>\n\n\n\n<li>HDPE<\/li>\n\n\n\n<li>Fibra de vidrio<\/li>\n\n\n\n<li>PC<\/li>\n\n\n\n<li>PP<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ventajas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Las ventajas de la tecnolog\u00eda de corte por l\u00e1ser son evidentes. Algunas de estas ventajas se comentan a continuaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Alta precisi\u00f3n y exactitud<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La precisi\u00f3n del corte por l\u00e1ser no s\u00f3lo depende del propio l\u00e1ser, sino tambi\u00e9n de la precisi\u00f3n del sistema de movimiento. Las tolerancias t\u00edpicas del corte por l\u00e1ser oscilan entre 0,003 mm y 0,006 mm, mientras que los niveles de tolerancia de otras herramientas de corte van de 1 mm a 3 mm o incluso m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n<p>Las modernas m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser de gama alta utilizan motores lineales y escalas \u00f3pticas para lograr una precisi\u00f3n de posicionamiento de \u00b10,001 mm en algunos casos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tratamiento sin contacto<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>El corte por l\u00e1ser es un proceso sin contacto, lo que significa que no hay contacto f\u00edsico entre la herramienta de corte y el material. Esto reduce el desgaste del equipo de corte y el riesgo de contaminaci\u00f3n. El resultado es m\u00e1s limpio, con una deformaci\u00f3n m\u00ednima del material. Debido a su naturaleza sin contacto, el corte por l\u00e1ser puede procesar materiales fr\u00e1giles o f\u00e1cilmente deformables.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"540\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/contact-free-cutting.jpg\" alt=\"corte sin contacto\" class=\"wp-image-11128\" style=\"width:720px\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/contact-free-cutting.jpg 960w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/contact-free-cutting-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/contact-free-cutting-768x432.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Alta velocidad de corte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, con una potencia l\u00e1ser de 2 kW, la velocidad de corte de acero al carbono de 8 mm de grosor es de 1,6 m\/min; la velocidad de corte de acero inoxidable de 2 mm de grosor es de 3,5 m\/min, con una peque\u00f1a zona afectada por el calor y una deformaci\u00f3n m\u00ednima.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Amplia gama de materiales de corte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Comparado con el corte oxiacetil\u00e9nico y el corte por plasma, el corte por l\u00e1ser puede cortar una gran variedad de materiales, incluyendo metales, no metales, materiales compuestos, cuero, madera, fibra, etc. Sin embargo, los diferentes materiales tienen diferente compatibilidad con el corte por l\u00e1ser debido a sus propiedades termof\u00edsicas y tasas de absorci\u00f3n del l\u00e1ser.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Desventaja<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Limitado por la potencia del l\u00e1ser y el tama\u00f1o del equipo, el corte por l\u00e1ser s\u00f3lo puede cortar chapas y tubos de grosor peque\u00f1o o medio.<\/p>\n\n\n\n<p>A medida que aumenta el grosor del material, la velocidad de corte disminuye considerablemente.<\/p>\n\n\n\n<p>Los equipos de corte por l\u00e1ser son caros y requieren una gran inversi\u00f3n \u00fanica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aplicaciones<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Dado que el corte por l\u00e1ser tiene algunas ventajas incomparables sobre otros procesos, como una alta precisi\u00f3n y un tiempo de procesamiento corto, se utiliza ampliamente en muchas industrias.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Publicidad exterior<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>En la industria de la publicidad exterior, los materiales met\u00e1licos se utilizan con frecuencia. El uso de corte por l\u00e1ser para procesar materiales met\u00e1licos, y las fuentes pueden mejorar el efecto visual de los materiales de publicidad, y mejorar la eficiencia de la producci\u00f3n y el procesamiento de modo que la empresa de publicidad para aumentar los beneficios.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fabricaci\u00f3n de chapas met\u00e1licas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Debido a su alto nivel de flexibilidad, r\u00e1pida velocidad de corte, alta eficiencia de corte y corto ciclo de trabajo, el corte por l\u00e1ser ha hecho que sea muy favorecido en la industria de fabricaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica. El corte por l\u00e1ser no requiere fuerza de corte y no hay desgaste de la herramienta, adem\u00e1s, la hendidura de corte por l\u00e1ser suele ser m\u00e1s estrecha y tiene un alto nivel de automatizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Automoci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>En la industria de la automoci\u00f3n, algunos accesorios como las puertas de los coches y los tubos de escape tienen algunas esquinas o rebabas despu\u00e9s de procesarlos. Si se procesan manualmente o de forma tradicional, es dif\u00edcil garantizar la precisi\u00f3n y la eficacia. El uso de una m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser puede resolver f\u00e1cilmente los problemas de esquinas y rebabas en lotes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Utensilios de cocina<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>En la industria de los utensilios de cocina, las campanas extractoras y los aparatos de gas suelen utilizar un gran n\u00famero de paneles de chapa met\u00e1lica. Los m\u00e9todos de procesamiento tradicionales tienen las desventajas de una baja eficiencia de trabajo y un alto consumo de moldes, lo que no s\u00f3lo consume una gran cantidad de recursos, sino que tambi\u00e9n restringe el desarrollo de nuevos productos. El uso de m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser para procesar productos de menaje de cocina tiene una velocidad de corte extremadamente r\u00e1pida y una alta precisi\u00f3n de corte, lo que puede mejorar la eficiencia de procesamiento y mejorar eficazmente la tasa de rendimiento de campanas extractoras y aparatos de gas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Equipos de fitness<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Los equipos de fitness est\u00e1n hechos principalmente de tubos. El uso de m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser puede procesar r\u00e1pidamente los tubos y completar la producci\u00f3n y el montaje de los equipos de fitness con mayor rapidez.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Directrices de dise\u00f1o de corte por l\u00e1ser<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Tener en cuenta estos consejos de dise\u00f1o puede ayudarle a conseguir mejores resultados de corte por l\u00e1ser y a ahorrar costes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Factores<\/td><td><strong>Consejos de dise\u00f1o<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Formato de archivo<\/td><td>Utilice archivos vectoriales como DXF o DWG<\/td><\/tr><tr><td>Filetes de esquina<\/td><td>No menos de 1\/2 del grosor del material<\/td><\/tr><tr><td>Distancia entre agujeros<\/td><td>Como m\u00ednimo 2 veces el grosor del material<\/td><\/tr><tr><td>Distancia entre agujeros<\/td><td>Como m\u00ednimo 6 veces el grosor del material<\/td><\/tr><tr><td>Recortes de alivio<\/td><td>Como m\u00ednimo 1X el grosor del material<\/td><\/tr><tr><td>Espesor de la leng\u00fceta<\/td><td>Como m\u00ednimo 1X el grosor del material<\/td><\/tr><tr><td>Distancia entre orificios<\/td><td>Como m\u00ednimo 1X el grosor del material<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La cortadora l\u00e1ser es una m\u00e1quina de corte que permite el corte preciso y complejo de diversos materiales. 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