{"id":9444,"date":"2024-08-01T13:01:35","date_gmt":"2024-08-01T05:01:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sogaworks.com\/blogs\/"},"modified":"2024-09-02T16:15:09","modified_gmt":"2024-09-02T08:15:09","slug":"design-guide-for-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/design-guide-for-cnc-machining\/","title":{"rendered":"Konstruktionsleitfaden f\u00fcr die CNC-Bearbeitung"},"content":{"rendered":"<p><a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/services\/cnc-machining\/\">CNC-Bearbeitung<\/a> ist ein subtraktives Verfahren, bei dem Software und Code mit Schneidwerkzeugen kombiniert werden, um zus\u00e4tzliches Material aus dem Rohteil zu schneiden und es in die gew\u00fcnschte Geometrie zu bringen. Um diese fortschrittliche Technologie voll aussch\u00f6pfen zu k\u00f6nnen, ist es wichtig, eine Reihe von Designrichtlinien zu verstehen, wenn man Projekte f\u00fcr die CNC-Bearbeitung entwirft.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fortschritte bei der CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem eine Kombination aus computergesteuerten Steuerungen und einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen eingesetzt wird, um in k\u00fcrzester Zeit Schichten von einem massiven Materialblock abzutragen und so ein Teil mit der gew\u00fcnschten Geometrie herzustellen. Bei SogaWorks bieten wir CNC-Bearbeitungskapazit\u00e4ten einschlie\u00dflich Fr\u00e4sen, Drehen, Schleifen und mehr, wir k\u00f6nnen sowohl Metalle als auch Kunststoffe bearbeiten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Fr\u00e4sen<\/h3>\n\n\n\n<p>CNC-Fr\u00e4sen ist ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, bei dem computergesteuerte Technologie eingesetzt wird, um das Material von einem Werkst\u00fcck abzutrennen und es anschlie\u00dfend zu einem fertigen Teil zu formen. CNC-Fr\u00e4sverfahren sind vielseitig und k\u00f6nnen in vielen Branchen eingesetzt werden. Sie sind effizient bei der Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Merkmale der CNC-Fr\u00e4sdienstleistungen von SogaWorks<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Maximale Teilegr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td><td>4000 x 1500 x600mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Mindestteilgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td><td>5 x 5 x 5 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Standard-Toleranz<\/strong><\/td><td>\u00b10. 1mm, oder engere Toleranz auf Anfrage<\/td><\/tr><tr><td><strong>Materialien<\/strong><\/td><td>Metalle und Kunststoffe<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">CNC-Drehen<\/h3>\n\n\n\n<p>CNC-Drehen ist ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug zum Abtragen von Material von einem rotierenden Werkst\u00fcck verwendet wird. Wenn sich die Maschine entlang der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks bewegt, wird das Material abgetragen, um die gew\u00fcnschte Form zu erhalten. Beim CNC-Drehen k\u00f6nnen verschiedene konische, zylindrische und spiralf\u00f6rmige Formen hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Merkmale der CNC-Fr\u00e4sdienstleistungen von SogaWorks<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Maximaler Teiledurchmesser<\/strong><\/td><td>500mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Mindestdurchmesser des Teils<\/strong><\/td><td>1mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Maximale L\u00e4nge des Teils<\/strong><\/td><td>1500mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Standard-Toleranz<\/strong><\/td><td>\u00b10,01 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Konstruktionsrichtlinien f\u00fcr die CNC-Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Toleranzen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bei SogaWorks bearbeiten wir Ihre kundenspezifischen Teile gem\u00e4\u00df ISO2768 Medium, sofern nicht anders angegeben. Engere Toleranzen sind m\u00f6glich, wir k\u00f6nnen Teile mit einer engeren Toleranz als \u00b10,0254 mm (\u00b10,001 Zoll) nach Ihren 2D-Zeichnungsspezifikationen herstellen. Sofern es sich nicht um ein kritisches Merkmal handelt, raten wir jedoch davon ab, engere Toleranzen zu verwenden, da dies die Bearbeitungszeiten und -kosten erh\u00f6ht.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Lineare Abmessungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Grenzwerte f\u00fcr Nennl\u00e4ngen<\/strong><\/td><td><strong>ISO2768-c<\/strong><\/td><td><strong>ISO2768-m<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>0,5 mm bis 3 mm<\/td><td>\u00b10,2mm<\/td><td>\u00b10,1mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 3 mm bis 6 mm<\/td><td>\u00b10,3mm<\/td><td>\u00b10,1mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 6 mm bis 30 mm<\/td><td>\u00b10,5 mm<\/td><td>\u00b10,2mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 30 mm bis 120 mm<\/td><td>\u00b10,8 mm<\/td><td>\u00b10,3mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 120 mm bis 400 mm<\/td><td>\u00b11,2mm<\/td><td>\u00b10,5 mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 400 mm bis 1000 mm<\/td><td>\u00b12mm<\/td><td>\u00b10,8 mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 1000 mm bis 2000 mm<\/td><td>\u00b13,0 mm<\/td><td>\u00b11,2mm<\/td><\/tr><tr><td>\u00fcber 2000mm bis 4000mm<\/td><td>\u00b14,0 mm<\/td><td>\u00b12,0 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Klicken Sie zum <a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/ISO-2768-Tolerance-Standards.pdf\">Laden Sie das Dokument ISO 2768 Toleranznorm herunter.<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wandst\u00e4rke<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Wahl der Wandst\u00e4rke kann schwierig sein, da eine geringere Wandst\u00e4rke zu einer Verringerung der Steifigkeit der Materialien f\u00fchren kann, was wiederum die Vibrationen w\u00e4hrend der Bearbeitung erh\u00f6ht und die erreichbaren Abmessungen verringert. Eine g\u00e4ngige Regel ist, Wandst\u00e4rken von 0,8 mm f\u00fcr Metalle und 1,5 mm f\u00fcr Kunststoffe zu w\u00e4hlen. Die h\u00f6heren Abmessungen f\u00fcr die Wandst\u00e4rke von zu bearbeitenden Kunststoffteilen sind auf deren Neigung zum Schrumpfen und Verziehen zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Metalle:<\/strong> 0,8 mm bei Minimum<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kunststoffe: <\/strong>mindestens 1,5 mm<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cnc-machining-guidelines-wall-thickness.jpg\" alt=\"CNC-Bearbeitung F\u00fchrung-Wandst\u00e4rke\" class=\"wp-image-9447\" style=\"width:730px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cnc-machining-guidelines-wall-thickness.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cnc-machining-guidelines-wall-thickness-300x166.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cnc-machining-guidelines-wall-thickness-768x425.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Gewinde L\u00e4nge<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>SogaWorks kann unter anderem metrische Gewinde, z\u00f6llige UNC- und UNF-Gewinde aufnehmen und schneiden. Alle Gewinde sollten auf Ihren 2D-Zeichnungen markiert werden. Es wird angenommen, dass je l\u00e4nger das Gewinde ist, desto st\u00e4rker die Verbindung ist. Eine Vergr\u00f6\u00dferung der Gewindel\u00e4nge auf das 1,5-fache des Durchmessers macht jedoch einen Unterschied in der Verbindung. Es wird empfohlen, bei der Konstruktion des Gewindes eine L\u00e4nge zu verwenden, die das 1,5- bis 3-fache des Durchmessers betr\u00e4gt. Bei Gewinden in Sackl\u00f6chern sollten Sie eine gewindelose L\u00e4nge hinzuf\u00fcgen, die dem 1,5-fachen des Durchmessers entspricht.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-threads.jpg\" alt=\"CNC-Bearbeitungsf\u00fchrung-Gewindel\u00e4nge\" class=\"wp-image-9448\" style=\"width:730px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-threads.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-threads-300x166.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-threads-768x425.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Innenkanten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Schaftfr\u00e4ser und andere Schneidwerkzeuge, die bei der CNC-Bearbeitung eingesetzt werden, sind in der Regel zylindrisch, was zu einem Radius innerhalb der bearbeiteten Ecken f\u00fchrt. Schneidwerkzeuge mit kleineren Durchmessern verringern oft den Radius, jedoch ist es aufgrund der Begrenzung des Werkzeugdurchmessers nicht immer m\u00f6glich, vertikale Innenecken zu erzeugen. Au\u00dferdem kann dies zu weiteren Problemen f\u00fchren, darunter Verz\u00f6gerungen bei den Durchlaufzeiten und Kostensteigerungen.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei der Konstruktion von CNC-gefr\u00e4sten Teilen wird empfohlen, dass der vertikale Radius mindestens ein Drittel der Gr\u00f6\u00dfe der Kavit\u00e4t betr\u00e4gt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machinin-guide-internal-radii.jpg\" alt=\"CNC-Bearbeitungsf\u00fchrung - Innenkanten\" class=\"wp-image-9449\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machinin-guide-internal-radii.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machinin-guide-internal-radii-300x166.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machinin-guide-internal-radii-768x425.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Hohlr\u00e4ume<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Schaftfr\u00e4ser sind mit einer begrenzten Schnittl\u00e4nge ausgestattet, die in der Regel das 3-4-fache des Durchmessers betr\u00e4gt. Die Durchbiegung des Werkzeugs und die Vibrationen nehmen zu, wenn die Kavit\u00e4ten ein gr\u00f6\u00dferes Verh\u00e4ltnis von Tiefe zu Breite haben. Wir empfehlen daher, die Tiefe auf das 4-fache der L\u00e4nge zu begrenzen, um gute Ergebnisse zu erzielen. Tiefere L\u00f6cher (bis zum 10-fachen des Durchmessers) sind m\u00f6glich, kosten aber mehr.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cavity.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-9450\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cavity.png 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cavity-300x166.png 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/cavity-768x425.png 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Loch<\/h3>\n\n\n\n<p>Die L\u00f6cher k\u00f6nnen mit einem Schaftfr\u00e4ser oder einem Bohrer bearbeitet werden. Es wird empfohlen, eine Standardgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr L\u00f6cher mit einem Durchmesser von weniger als 20 mm zu verwenden. Tiefere L\u00f6cher (bis zum 10-fachen des Durchmessers) sind ebenfalls m\u00f6glich, wir empfehlen jedoch, die Tiefe auf das 4-fache des Durchmessers zu begrenzen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-holes-1-1.jpg\" alt=\"CNC-Bearbeitung F\u00fchrungsloch\" class=\"wp-image-9485\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-holes-1-1.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-holes-1-1-300x166.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-holes-1-1-768x425.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Text <\/h3>\n\n\n\n<p>Wenn Text erforderlich ist, w\u00e4hlen Sie die Gravur anstelle der Pr\u00e4gung. Denn f\u00fcr die Gravur wird weniger Material ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n<p>Es wird empfohlen, Sans-Serif-Schriften mit mindestens 20 Punkt zu verwenden, um kleine, unerw\u00fcnschte Merkmale zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"567\" src=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-text.jpg\" alt=\"CNC-Bearbeitung Leitfaden-Text\" class=\"wp-image-9451\" srcset=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-text.jpg 1024w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-text-300x166.jpg 300w, https:\/\/www.sogaworks.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/CNC-machining-guide-text-768x425.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zusammenfassung der Gestaltungsrichtlinien<\/h3>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Wandst\u00e4rke<\/strong><\/td><td>Metalle: Mindestens 0,8 mm<br>Kunststoffe: Mindestens 1,5 mm<\/td><\/tr><tr><td><strong>Gewinde L\u00e4nge<\/strong><\/td><td>1,5x bis 3x Lochdurchmesser <\/td><\/tr><tr><td><strong>Innenkanten<\/strong><\/td><td>\u2153 mal Hohlraumtiefe oder gr\u00f6\u00dfer<\/td><\/tr><tr><td><strong>Hohlr\u00e4ume<\/strong><\/td><td>Begrenzung der Tiefe auf das 4-fache der L\u00e4nge<\/td><\/tr><tr><td><strong>L\u00f6cher<\/strong><\/td><td>Begrenzung der Tiefe auf das 4-fache des Durchmessers<\/td><\/tr><tr><td><strong>Text <\/strong><\/td><td>Eingraviert bevorzugt, Schriftgr\u00f6\u00dfe 20 oder gr\u00f6\u00dfer<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tipps zur Kostenreduzierung bei CNC-Konstruktionen<\/h2>\n\n\n\n<p>CNC-gefertigte Teile werden wegen ihrer hohen Pr\u00e4zision, Schnelligkeit und Effektivit\u00e4t in vielen Branchen eingesetzt. Sie ist jedoch in der Regel teurer als andere Verfahren, wie z. B. <a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/services\/cnc-machining\/\">3D-Druck<\/a>. In diesem Kapitel finden Sie einige Konstruktionstipps, die Ihnen helfen werden, die Gesamtkosten Ihrer CNC-gefertigten Teile zu senken.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Entfernen Sie die tiefen Taschen.<\/strong> Bei der Beseitigung tiefer Taschen wird mehr Material abgetragen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Spezialwerkzeuge eingesetzt werden, um eine exakte Tiefe zu erreichen. Dies bedeutet l\u00e4ngere Bearbeitungszeiten und h\u00f6here Preise. Dadurch wird die Tiefe der Taschen verringert.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Begrenzte engere Toleranzen. <\/strong>Je gr\u00f6\u00dfer die Pr\u00e4zision, desto h\u00f6her der Preis. Beschr\u00e4nken Sie die Toleranzen auf das erforderliche Ma\u00df (z. B. bei kritischen Funktionen) und lassen Sie den Rest des Modells innerhalb einer Toleranznorm.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Entscheiden Sie sich f\u00fcr eine Gravur und nicht f\u00fcr eine Pr\u00e4gung.<\/strong> Eingravierte Details erfordern oft weniger Material zum Entfernen als gepr\u00e4gte und verursachen insgesamt geringere Kosten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Starten Sie Ihre CNC-bearbeiteten Projekte<\/h2>\n\n\n\n<p>SogaWorks ist ein Experte f\u00fcr&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/services\/cnc-machining\/\">CNC-Bearbeitung<\/a>bieten wir CNC-Pr\u00e4zisionsbearbeitungsdienste an, darunter CNC-Fr\u00e4sen und -Drehen und vieles mehr. Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, von hochwertigen Metallen bis hin zu erstklassigen Kunststoffen. Unser erfahrenes Team und unsere hochmodernen Bearbeitungsm\u00f6glichkeiten erm\u00f6glichen es uns, unseren Kunden hohe Pr\u00e4zision und Qualit\u00e4t zu liefern. F\u00fcr ein sofortiges Angebot,&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/client\/#\/quote\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Laden Sie Ihre Modelle auf unserer Plattform f\u00fcr Sofortangebote hoch<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die CNC-Bearbeitung ist aufgrund ihrer Pr\u00e4zision und Geschwindigkeit in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet. 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SogaWorks<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"This article outlines a set of design guidelines for CNC machining, which is helpful for you to reduce more costs of CNC machining.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/design-guide-for-cnc-machining\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"CNC Machining Design Guide | SogaWorks\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"This article outlines a set of design guidelines for CNC machining, which is helpful for you to reduce more costs of CNC machining.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.sogaworks.com\/de\/blogs\/design-guide-for-cnc-machining\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"SogaWorks\" \/>\n<meta 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